钛拉伸油，拉伸钛合金油

钛拉伸油，拉伸钛合金油
茵特尔钛拉伸油，钛合金拉伸油采用德国技术配方，德国进口添加剂，针对钛，钛合金拉伸的特点来研发的拉伸油。可应对常见的钛杯，钛餐具，钛合金功夫茶具等产品外壳拉伸成型。 用于钛通过油压机来拉伸成型的加工工艺，针对性！
钛合金具有的良好的耐蚀、比强度、无磁性及高低温性能等特点成为令人瞩目的新材料，二十世纪五十年代以后在*和民用领域应用都*活力。在航空航天领域，钛和其合金主要用于航空航天和军事工业上面，钛在航空航天上的应用约占钛总产量的70%左右：在民用方面，高尔夫球头、民用自行车、各种钛制容器（压力容器，化学、电镀液槽）等也进入了人们的生活：医学领域，医用钛合金质轻、比强度高。具有的的生物相容性和耐腐蚀性，也是较为理想的医用金属材料、可用于作植入人体的植入物等。此外，建筑行业、农业和畜牧业、核工业、军械方面、汽车行业都出现了良好的发展势头。钛合金棒线材的生产方式有多种，归纳起来有：旋锻、轧制、拉拔。采用旋锻和轧制虽然生产率可以得到一定提高，但这两种工艺在进行成加工时难以产品的尺寸精度和表面质量，并且线材细化到一定程度后，采用拉拔工艺能获得更好的组织性能和表面精度。在日本，钛加工材的生产则是采用钢铁加工设备进行，根据钛材固有的特性，在设备、工艺上不断改进，以提高生产率，改善加工钛材的尺寸精度及表面质量，满足不同用途的使用要求，但钢铁加工设备复杂，生产缺少了灵活性，不符合钛合金棒线材生产批量小品种多的特点；国内一些学者提出了辊模拉拔法。其原理是靠施加在金属上的拉拔力带动轧辊转动来实现金属变形，主要特征是将拉拔中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，道次加工率可以比一般轧制法提高15%-25%从而减少了模具损耗及清洗、酸洗、碱洗、退火等工序的次数，但线材表面质量相对较差。进一步提高拉轧线材的质量，则需要采用拉拔工艺，使材料在两向压应力单向拉应力状态下实现均匀连续的变形。
通过不断改进、完善钛合金线材的加工工艺，并采用各种新兴技术扩展钛合金丝线材产品的规格品种。通过调整常规拉拔中拉模形状、模角ａ、道次压缩率、反拉力和润滑条件，对改善金属拉拔时出现裂纹、断裂等情况有一定作用；采用锟模拉伸可增加道次加工率、降低加工硬化程度，减少了退火次数，然而其线材尺寸不够细化；无模拉伸不需要拉模和钛拉伸润滑剂，变形率大，，缺点是成品尺寸均匀性差，质量不稳定。到目前为止人们还在努力寻找节能质优的钛合金线材生产工艺。因此，钛合金拉伸油的选择，也是非常关键的，不能用一般的拉伸油来替代的。