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琉璃瓦的生产工艺并不复杂,生产线设备可选用全自动生产线设备生产,也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产,全自动生产线设备自动化程序高,所需人工较少。采用部分机械设备和手工相结合的生产方式。

传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂,主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物,属于pbo-SiO2二元系统,约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少,直接影响釉色深浅变化,可获得层次丰富的色彩。

西式琉璃瓦用釉为熔块釉,熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料(硼砂、碱面、铅丹等)应为工业纯,着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量,应重视烧制的各个环节,提高熔块的质量,好的熔块应是透明的玻璃质。

铺瓦一般使用湿浆铺贴,以板瓦、垌瓦与屋面的粘合面大及更牢固。屋面坡度45°以下的铺贴瓦,檐口到屋脊距离5米以内,屋面檐口的滴水、勾头用铜线捆牢即可,5米以上的屋面可在瓦面的中部适当用铜线捆牢部份底瓦及垌瓦,垌瓦在安装时每2至3米长度以及脊瓦每隔5至10米须预留一条5至8mm宽膨胀缝,以防受热膨胀而挤压损坏。

铺底瓦从檐口开坑,底瓦每块间隔约260mm宽,瓦底铺水泥砂浆,叠瓦釉面见光100-120mm,从檐口往脊顶方向排列。铺盖瓦从檐口两坑底瓦的顶部块先铺花边,并用铜丝挂牢钉在水泥中固定,花边的后部往脊顶方向铺贴盖瓦,每块间隔约100-120mm,底铺水泥砂浆。底瓦、盖瓦铺贴到脊顶时,垂直面用盾瓦收口。

琉璃瓦是一种传统的屋面材料,它的颜色丰富而且有中国风的韵味。它是古代的发明,放在古代琉璃瓦还有达官显贵的家中才能使用,而我国的文化瑰宝——故宫的屋顶大部分采用的就是琉璃瓦。琉璃瓦是采用矿石原料,经过筛选粉碎,高压成型,高温烧制而成。

琉璃瓦主要成分是粘土,粘性非常强,琉璃瓦制作工序:经过练泥,制坯,再涂釉,经过十几道工序,然后再高温烧制而成。具有强度高、平整度好,吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、褪色等显著特点。广泛适用于厂房,住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑。釉料有多种颜色,色泽明快,颜色有黄、绿、蓝、紫、黑、白、红等等。

琉璃瓦是一种古老的屋顶材料,由中国人在古代发明并广泛使用。它通常是用陶瓷或玻璃制成的平面瓦,表面有光泽并呈现出美丽的颜色。琉璃瓦可以在建筑物屋顶上防水、保暖和增加美观,同时还能够抵御自然灾害如风暴、火灾和地震等。

古建筑多半采用五颜六色的琉璃瓦,它的烧制工艺与普通瓦不一样,是一种彩色釉质异形瓦。上面有一层釉质,细腻光亮,屋檐的琉璃瓦为彩釉圆筒形。如果去寻幽探古,老建筑上特别是寺庙还可见其踪影。

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