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晋中环氧酚醛树脂漆_室内外钢结构桥梁设备高含锌量

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型号JD-014耐酸性附着力干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%按溶剂类型分油性漆功能耐酸耐碱耐腐蚀

富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要指标。富锌底漆中的锌含量低,由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层,锌的阴极保护作用不明显,盐雾试验不久就会出现锈蚀,但因锌含量低,树脂含量会相应增加,其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高,阴极保护作用增强。但如锌粉过高,树脂减少,基材与涂层附着力减弱,造成盐水溶液渗透,引起锌的腐蚀,后导致漆层起泡,导致耐水性能降低。

环氧富锌底漆以环氧树脂为基料,聚酰胺为固化剂,超细锌粉为主要防锈颜料,加入了一定量 的铝银浆和氧化铁红,可以增加耐热性能,防止锌盐的产生,环氧富锌底漆施工比无机富锌底漆要方便,当然它的施工温度与其他环氧富锌树脂涂料一样有一定限制。有的阴极保护作用,的防腐性能,干燥快,附着力强,良好的抗冲击耐磨性,很好的可气割性和可焊接性。同喷砂处理后的钢材附着力。主要被用于钢铁表面临时保护防腐,亦可用于船舶、桥梁、海上平台及钢结构防锈底漆。

环氧富锌底漆是一种由二级分散体的环氧乳液、聚酰胺水性分散体固化剂和锌粉组成的双组份水性环氧底漆。水性环氧富锌漆不仅能够应用于多种机械设备的防腐防护,同时也在铁路桥梁防腐保护中承担重任,城市发展离不开轨道建设,近几年铁路桥梁的不断融汇贯通,将祖国的各个命脉逐渐打通,户外钢铁防腐的技术提升,在这种大环境下随之发展,环氧富锌漆的需求量也随之加大。

环氧富锌底漆施工说明:
  1、外表处理:被涂的钢铁表面,清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30~70μm。直接用于混凝土外表时,基础需求维护28天以上,含水率<8%。
  2、混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(分量比)甲组份敞开包装后充沛拌和均匀,按分量比参加乙组份、再次充沛搅匀通过熟化后运用。
  3、限制:底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采纳不影响安全的升温措施。别的新材料也可供应低温固化冬用型商品。

环氧富锌底漆顾名思义,即环氧树脂和锌粉为主要原材料的底漆品种。价格很低的所谓:“富锌底漆”,锌粉含量极少,甚至没有,而富锌底漆锌含量标准为:干膜锌粉含量不小于70%,国际标准甚至高达80%以上。
环氧树脂的含量及质量不同,环氧树脂直接决定了油漆的附着力程度,特别是在锌粉类油漆中,树脂的质量至关重要。因此,环氧富锌底漆的树脂含量、品牌均优于廉价“富锌漆”,成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同,油漆的固含量不同,价格差异自然也是。
环氧富锌漆作为一种钢结构涂装产品,比较能体现其性价的每平米的价格。下面,简单比较两种不同固含量的富锌底漆的价格差异。

环氧富锌底漆是由改性环氧树脂、锌粉、聚酰氨固化剂组成的双组份防锈防腐涂料,耐强酸、耐强碱;粘结强、抗拉裂;提高热变型温度,降低温冲击强度;特别是能提高基体的强度与弹性;无味,主要的运用方向有木器涂料、轿车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序杂乱,对施工环境恳求很高,漆膜简略发生害处。适合在电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。

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