压花布料胶水正方形树脂钻胶服饰丝网印刷胶

联系人鲍红美

单双组份硅胶,硅胶商标胶。硅橡胶、电子胶，硅油等产品，代理各种滴胶机械，高周波机械，PVC工作台面，烤炉，烤箱，电子烤箱，销售硅胶涂层机、织带滴胶机，花边涂层机。硅胶印刷机、硅胶注射机，热转印（免热熔胶）设备、织带预缩机，烤模台、真空机、真空桶等成套设备，并提供服装辅料加工如：织带、花边、胸围、袜子的铺胶，织带、布料等（硅胶）印刷以及热转印商标的印刷等加工。

矽利康。混炼硅橡胶(橡胶混炼胶),又称高温硫化硅橡胶. 注射成形硅橡胶,电子灌封胶，商标硅橡胶,透明粘接剂,透明硅橡胶, 织带硅胶,丝印硅胶,高硬度.高撕裂环保硅胶。
,生产和销售矽利康商标胶;矽利康压花胶浆;滴塑胶浆;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴，透明胶浆绿色环保的矽胶商标材料服务于服装业。
服装标牌印字、织带、丝印印字、矽利康商标胶;矽利康压花胶;滴塑胶;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴透明直线胶;，达到欧洲标准，无味。    
   织带滴胶机,涂层机,全自动矽利康织带滴胶机,为我公司自主研发的新产品，该机采用触摸式控制面板，微电脑自动控制，伺服数控，结构紧凑，实用美观，方便快捷。 本设备拥有5套传动系统，采用变频调速控制，张力协调。

点塑袜子涂布硅胶

点塑袜子涂布硅胶产品特点
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
防滑性能;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。
耐磨,耐洗,耐高温; 立体层次高,质感.因操作容易可作广泛用于花饰带, 织带,防滑带,点塑袜子，点珠手套，织唛商标产品标牌硅胶（织物涂层硅胶）, 防滑花饰台布, 医疗袜带.
食品级，无味，通过FDA食品级认证
高透明度、高抗拉、抗撕裂力、粘接效果好

点塑袜子涂布硅胶用途
特别适用于涂固在花饰带或内衣裤类作防滑用途，广泛用于纯棉布、涤棉布、尼龙布、麻布、羊毛布、真丝布、防滑布、防水布、密封布、耐高温布、耐低温布、绝缘布、防腐布、野外用账蓬布、雨伞布、耐老化布类等等织物的涂层加工及防滑用途。

宝石高透明模具硅胶立体树脂钻透明模具硅胶,高抗撕透明模具硅胶,不变形透明模具硅橡胶 高透明加成型模具硅胶用途：
　 高透明加成型模具硅胶主要用于精密模具制造，如聚氨酯、环氧树脂等的成型精密模具制作，尺度要求稳定的化学建材及炭纤维复合材料和机器零部件的测绘，也可用于保丽树脂(POLYSTER),环氧树脂(EP-OXY)和PU发泡树脂之装饰品及工艺品复制, 及制作艺术蜡烛和石膏磨具,也可应用于家具业和电子业之模具制作的制造，制品透明性高，脱模性好的优点，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。 还可用于制作高硬度、使用寿命高的移印胶头。

型号：QK-655
性能:
QK-655是一种用于线路板绝缘保护的单组分涂料，具有固化速度快，操作方便等特点，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺施工。
QK-655具有良好的耐候性能、电绝缘性能以及的防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、电绝缘、抗漏电性能、对线路板有良好的附着力。

用途:
QK-665广泛应用于各种电子线路板的表面涂覆，可保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用。


使用方法
● 将电子线路板表面擦拭干净，表面无油污、杂质。
● 可采用喷涂、刷涂、浸涂等工艺，将TLW-55均匀地涂在线路板表面，随着溶剂的挥发逐渐固化成膜
● 涂漆过程中禁忌与水、酸、碱、醇等接触。
● 每次使用后，应将瓶管盖紧密封，以免影响下次使用。
● 稀释剂可用醋酸丁酯

包装、贮存及运输
* 产品包装在清洁、密闭、干燥的金属方听中。常用规格为18L/听。也可视用户需求协商改为大包装。
* 产品在贮存和运输中，应保持干燥、防止日晒雨淋。有效贮存期12个月，超过贮存期，经检验合格后，仍可使用。
* 本产品按非危险品贮存、运输。

特性:
有机硅灌封胶，是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前，具有粘度小，流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收缩率小、柔软性好、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能等特点。两组份按照A：B=100：100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性、容许操作时间适中、可内外深层次同时固化

应用:
应用于有阻燃和散热要求的低膨胀系数电子元器件的灌封，特别是适合于具有细小缝隙和较深的组件封装。如，各种规格的通讯模块、微型变压器、行输出一体变压器的灌注封装，起到耐高低温、绝缘、密封、散热、防水、低受环境污染、消除应力和各种震动，达到长期可靠的保护敏感电路及元器件的目的。


使用方法与注意事项
1、 A组份和B组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀，在真空下除尽气泡后即可灌封。被灌封元件表面需清洁干净，灌封时应缓慢倒入被灌封元件中，防止带入气泡。
2、 对于可能含有影响系列有机硅阻燃灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂剂。
3、 对于自动灌封生产线，可将A组份和B组份分别真空除尽气泡（除泡时间约5分－15分），再用计量泵将A组份和B组份按比例打至静态混合器，混合均匀即可灌封。
4、 本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。
5、 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
6、 本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。