大兴安岭溴化锂机组溶液回收

用心服务每一位客户，努力提升公司的信誉，提高每一次收购过程的质量，让我公司得以在业界受到众多客户的好评，爱护环境是我们每一个人的责任，资源的浪费是一种可耻的行为，促进化工原料染料的回收再次循 环利用是我公司的重要使命

化工原料回收注意事项:
化工原料在回收处理过程中都存在着危险。，在根本上应该鼓励产生化工废料的企业做好生产过程中的清洁，在源头上减少化工废料的产生；其次，对于已经产生了的化工废料，则要通过正规的途径进行回收，或是回收再利用，或是达到排放标准后进行处理。对于目前的现状来看，需要更加多元化的化工废料回收工作开展，从而形成系统的、集中的化工废料回收，对环境的安全提供保障。

二手冷库回收业务。
长期全国回收大型冷库、各种中央空调、溴化锂机组及报废设备、废旧金属等。
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蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组机组主要应用于同时具有两种或多种热源和空调需求，廉价、低品位热源的连续性或供热量不能满足制冷（热）机组加热需求，限于安装场地或设备投资等方面的原因又不适合于配置多台单一热源驱动型机组的场所，如工业低压蒸汽余热利用系统、工业循环热水余热利用系统、太阳能空调系统等。
功能
同时具有低压蒸汽、热水和空调需求，蒸汽、热水的连续性或供热量不能满足制冷需求，但限于安装场地或设备投资等方面的原因，又不适合于同时配置热水单效型机组和蒸汽单效型机组的场所，如工业循环热水余热利用系统、工业低压蒸汽余热利用系统。
制冷量
机组单机制冷量350kw～3490kw。
能源
一般情况下，机组的冷水出口温度≥5℃，冷却水进口温度≤32℃，蒸汽压力0.01～0.15MPa（表），热水进口温度≥90℃。

溴化锂制冷机智能控制
二、智能化的控制系统
◆ 全自动控制功能
AI（V3.0）智能控制系统功能强大而完善：一键开机/停机、定时开机/停机、完善的安全保护系统、各种自动调节功能、系统联动、系统、人机对话、楼宇自动接口等，操作简单，性能稳定，运转。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断及保护功能，而且能够根据异常的等级自动采取措施，预防事故发生，减少操作人员的劳动，机组长期安全稳定运行。
◆ 特的负荷调节功能
AI(V3.0)特的负荷调节功能,机组根据用户实际负荷的大小,自动调节机组输出负荷,大大缩短了机组启动和停机稀释时间,减少无用功运行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循环量控制技术
AI(V3.0)摒弃简单的高压发生器液位控制溶液循环量技术，采用浓溶液浓度与温度并结合高压发生器液位，调节溶液循环量的三元控制新技术。同时还应用的溶液泵变频控制技术，使机组在良好溶液循环量下运行，提高了运转效率，缩短了启动时间，减少了能量消耗。
◆ 冷却水温度的限度控制技术
AI(V3.0)通过控制蒸汽量,适应冷却水进口温度变化,是冷却水的进口温度在8-34℃范围内,机组能安全运行。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断书及保护功能，而且能够根据异常的等级自动采取措施，预防事故发生，减少操作人员的劳动，机组长期安全稳定运行。
◆ 智能自动抽气功能
AI(V3.0)实时（机组运行时）监测机组内不凝性气体的含量，并能自动启动和关闭抽气装置，或者给出需要手动抽气的提示。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定，并且能够对以往运行过程进行记录。
◆ 特的停机稀释控制技术
AI(V3.0)能根据浓溶液的浓度、环境温度及现存冷剂水的多少等情况，控制稀释运行各泵的运行时间，使机组在停机后处于良好的浓度状态，既防止了结晶，又缩短了机组再次启动的时间。
◆ 机组故障管理系统
AI(V3.0)通过操作界面对机组偶然出现的故障准确提示，给出故障的部位、现象、处理方法及注意事项；对历史故障进行分类和统计，便于机组的维护和保养。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定并且能够对以往运行过程进行记录

溴化锂吸收式制冷机的特点
溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取0℃的冷量，可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷机相比，具有下列显著优点：
一、溴化锂吸收式制冷机的优点
(一)以热能为动力，母需耗用大量电能，而且对热能的要求不高。能利用各种低势热能和废气、废热，如20kPa(o．2kgf／cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气；75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高。 (二)整个制冷装置除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于、旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。
(三)以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、、无爆炸危险，安全可靠，被誉为的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。
(四)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量无级调节，且低负荷调节时，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好地适应变负荷的要求。
(五)对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为蒸汽压力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表压)，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表压)，冷却水进口温度25～40℃。冷媒水出口温度5—15℃的宽阔范围内稳定运转。
(六)安装简便，对安装基础的要求低。因运行时振动小，故无需的机座。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，接上气，水管道和电源便可。
(七)制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空阀门等附属设备外，几乎都是热交换设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化的适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持所需的气密性。
二、溴化锂吸收式制冷机的主要缺点
(一)在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。
(二)制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。
(三)由于直接利用热能，机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸汽的冷凝和吸收过程，均需冷却。此外，对冷却水的水质要求也比较高，在水质差的地方，使用时应进行的水质处理，否则将影响机组性能正常发挥。
三、直燃型溴化锂吸收式制冷机的特点
直燃型双效溴化锂吸收式冷热水机组以燃气、燃油为能源，通过其直接燃烧产生高温烟气作为加热源，利用吸收式制冷循环的原理。制取冷、热水，供夏季制冷，冬季采暖之用。这种机组是在蒸汽型双效溴化锂吸收式冷冻机的基础上开发的新机型。除具有溴化锂吸收式冷冻机的特点外，还有如下特点：
(一)燃烧，燃烧完全。燃烧产物中所含的SO。和NO。低，对大气的污染小，一般在闹市区也允许采用。在环保有严格要求的地区，限制燃煤锅炉燃烧器的采用，而这种机组不在限制之列。
(二)制冷，采暖供热(亦可供应卫生热水)兼用，一机多功能。体积小，机房占用面积小，使用方便。
(三)可省去单的锅炉燃烧器房，减少了基建费用。同时，因高压发生器中的压力低于大气压，对操作人员无要求。
(四)可对城市能源季节平衡，一般说夏季用电量大，而煤气耗量低，以我国南方某大城市为例，夏季热天的煤气耗量仅为常年耗量的50％左右，采用燃气型冷热水机组可减少电耗，平衡能源。
(五)安装无要求，操作方便。

溴化锂制冷机日常维护应该注意以下几个方面：
1、加油
1）当油位低于视镜1/4时，应及时补充润滑油
2）将加油管一端连接压缩机进气端的加油阀，微开加油阀，利用系统中的压力将加油管内的空气排出，另一端插入油桶内
3）适当关小系统制冷剂供液阀，并调整吸气低压报警设置，以免因压力过低而停车
4）当吸气压力低于大气压时，打开加油阀，油会自动进入压缩机内
5）当油位超过视镜5/6时，应停止加油操作：先关加油阀，再打开系统供液阀，恢复正常
2、补充制冷剂
1）当判断系统缺液时，应及时给系统加氟
2）将加氟管一端与系统加氟口相连，另一端与氟瓶相连，通过加氟软管赶出管内的空气
3）先打开氟瓶的阀门，确认无泄漏后再开加氟口处的阀门
4）R23系统应将瓶口朝上，而R404A系统应将瓶口朝下，以迅速加氟
5）加氟结束时，应先关闭氟瓶的阀门，再关加氟口的阀门
6）制冷剂添加一次不可过多，以免排气压力过高。如一次添加不足，可重复进行
7）判断系统液位正常的依据是，R23系统为停车均压后的压力值在6~8bar之间，R404A系统运行中冷凝器的液位在视镜的1/5~2/5处
3、放空气
1）当系统压力明显相应温度下的饱和压力时，应考虑放空气
2）由于空气只集中在高压部分，所以应通过冷凝器的排空阀操作
3）高温系统应在停车时进行，低温系统好在运行时进行
4）具体操作要精心，丝堵不要开启过大，也不要远离现场
5）空气操作应分几次进行，不可一次放气太多，以免放出过量的制冷剂

回收三洋溴化锂吸收式制冷机，G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机，由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置、高温热交换器、低温热交换器、热回收器、溶液泵、冷剂泵等组成。
其工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、热回收器、高温热交换器后温度升高，后进入高温再生器，在高温再生器中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器，进入低温再生器，被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热，成为终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器，温度降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在高温再生器内，经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的冷剂蒸汽，进入低温再生器，加热中间浓度溶液，自身凝结成冷剂水后，经冷剂凝水热回收装置，温度降低，和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
抽气效率提高50%，抽气精度提高60%，减少真空泵的开启频率。
五重空设计：
1.涡流式螺旋喷射头。
2.新配置的上下筒分压气汽分离器，采用降压脱气提纯技术。
3.银钯管自动排气。
4.储气室的减压增容设计。
5.上下筒双抽气系统。
优化结构设计，提高热效率
新型换热管的采用，强化传热传质效果，综合换热系数提高15%。
热交换器采用新型逆流横掠式换热，热效率大幅提高。
上筒内置真空隔热层，减少内部热损失。
内置冷剂自适应储冷装置。
1.负荷的自适应：根据负荷的大小自动补充蒸发器内的冷剂水，机组稳定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地节能运行。机组能自动判断用户处负荷的大小，当负荷小时，该装置自动进入“蓄冷”状态，当负荷大时，释放冷量，减少蒸汽消耗。
3.缩短机组的启动时间，仅需5～8分钟。
4.缩短稀释运转时间，仅需6～12分钟。
5.适应更低的冷却水温度（15℃）。
6.减少蒸发器的热损失。

溴化锂吸收式机组冬季停机有那些保护措施
1.旁通冷剂水；
2.机组环境温度不能低于0度，防止冻坏铜管；
3.如果停机时间较长，建议机组系统充氮气保护；如果停机时间较短，建议经常抽真空；防止腐蚀。
4.机组控制系统不要长时间断电，防止数据丢失。
维修大型溴化锂冷冻机及回收二手溴化锂制冷机组，置换调剂业务。