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空气悬浮风机通过弹性喷嘴与转鼓风机直接相连,以减少入口管道的压力损失和噪音。过滤器和消音器是钢制外壳,内部装有隔音材料。浮风机的方形或矩形可更换滤芯安装在进气口处,由吸声材料制成的片状结构的整体式进气消声器安装在鼓风机体内的进气口和过滤器之间,以降低进气噪音。  
另外,空气悬浮风机由于采用高科技空气悬浮轴承技术,完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测量,证明机器运转时,离机器1m处的噪声级为80dB。是非常好用的设备。

空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止;
解决方法:说明传感器与数据通信异常,需与厂家联系;
2. 超过出风压限制值;
解决方法:确认负荷(管道无损、水位等)有无大幅度增加;
3. 超过过滤网压差限制值;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
4. 超过电机温度限制值;
解决方法:采取室内洒水、强制通风等降温措施;
5. 超过震动水平限制值;
解决方法:确认地震或管道等由外界产生震动的因素;

6. 发生喘振;
解决方法:确认性能曲线,如果在SURGE线上运行,增加SV;
7. 过滤压差大95%的警告;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
8. 吸入温度大95%的警告;
解决方法:保持室内空气的流通;
9. 振动传感器大95%的警告:
解决方法:与厂家技术员联系;
10. 变频器温度大95%的警告;
解决方法:与厂家技术员联系;
在国家节能减排的方针政策指导下,选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势,空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。

技术特点
空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承,直联技术,叶轮,无额外的摩擦,风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的率。没有传统风机的齿轮箱及油性轴承,采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,提高供气系统运行的稳定性。运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,复核/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。

优势分析
和磁悬浮鼓风机相同,空悬浮鼓风机同样采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动流体叶轮,客服了传统风机的缺点,具有低噪、不需润滑系统及等优点。相比磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。

磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较
两者有较多的共同点,也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机,核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节,都可以实现无油润滑系统,具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处,他们的非接触轴承类型不同。磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承,通过电磁力实现转子悬浮;空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承,原理是空气在鼓风机转子高速旋转下,会在转子与箔片轴承表面产生动压效应,形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高,需要现场无尘,需要做好空气的过滤工作,防止故障的发生、

空气悬浮鼓风机简介:
传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有的能量耗损,噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有3大核心技术:空气轴承,高速电机及变频系统,精密铸造的叶轮。
空气悬浮离心风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以气悬浮离心风机具有,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。
空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统集于一体,提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。

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