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密封LED防水胶水密封胶膜材料电子密封胶膜厂家

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商品详情

■ 产品基本特性

1.固化速度快,粘接强度高,操作简单、方便、通用性强、耐老化性能好,适合于小面积材料粘接(5*5厘米内)

2.室温固化,室内、室外均可,不需其他固化辅助设备。

3.适用温度一般都在-50至+80摄氏度(瞬间可耐100摄氏度)除特种耐高温胶可耐温高达120摄氏度。

4.适用于一般环境,不宜在长期接触水、泡水、强酸强碱(包括酒精)的地方使用。

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方。



■ 使用方法

1.表面处理:使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以稀释剂擦拭,以清洁接着表面

2.涂胶:1)、拧开前盖,即可使用,瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净,再可套上针头或PE滴管后使用,得以控制胶水流量,粘接的效果。2)、在被接着面滴一小滴接着剂,即刻进行粘接,并保持至硬化为止,硬化时间数秒不等。PP胶水约30分钟即可达到实用强度,24小时后可得到至高强度。

3.使用后清理瓶口,并将盖子旋紧。

4.使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。



■ 储运及注意事项

1.勿穿戴编织手套使用,瞬干胶被手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应,反应时产生高热量,会烧伤您的手,所以请千万记住,勿穿戴编织手套使用。

2.假如眼睛不小心接触到时,因固化后胶水坚硬会伤及眼球,勿用手搓揉,且马上用大量清水冲洗或用温热毛巾热敷,使眼皮发汗自然分开,切勿强行拉开,严重者并送医紧急处理;皮肤接触时以温肥皂水浸泡,以丙酮、解胶剂去除。

3.瞬干胶具有挥发刺激性,请在大量使用时工作场所应保持通风,当有大量泄漏时可以用水固化后再刮。



■ 包装规格

本产品采用50ml/塑料瓶包装。

■ 产品特性及应用

QK-3300是一种中等粘度、高硬度、加热固化型液体光学硅胶。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化等特性,可在-50~+200℃长期使用,电器性能优良,化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体,在一定温度下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体,固化后具有高强度、高硬度、高透明度等特性,耐候性佳,能整体深层次固化。

QK-3300应用于对透明度有高要求的光学制品,如可注塑或压塑制造一次或二次透镜、光导管、光导纤维以及其他光学装置等。

■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK--3300
外观 目测 透明
A组份粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 40000
B组份粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 19000
混合粘度(mPa.s) 旋转粘度计25℃ 28000
A、B混合比例 / 1:01
室温可操作时间(min) 25℃ >5H
密度(g/ml) GB/T533-2008 1.06
硬度(Shore A) GB/T531.1-2008 75
拉伸强度(MPa) GB/528-2009 9.5
折光率 / 1.41
线性热膨胀系数(ppm/℃) / 171
体积电阻率(Ω.cm) GB/1692-2008 4.0*1015
工作范围 / -50~200ºC
介电常数(50Hz) GB/1693-2007 3
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为12个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)

■ 使用方法

1.清洁:注胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。

2.固化:将A组份和B组份按1:1(重量比/或体积比)的配比充分混合均匀后真空脱泡。(建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%)。A/B组份要进行充分混合,如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关,环境温度越高,允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30min/25℃。

3.如果在固化过程中发现有气泡,可将前段固化温度降低同时延长时间,待基本凝固后再提高温度,可有效解决气泡问题。

4.A,B两组分混合均匀脱泡后,对湿气很敏感,过多的湿气会造成气泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应(中毒)而影响固化,用时须注意清洁,防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化,请在使用前作兼容性试验。
■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。

2.在正常存储环境下,储存期为12个月。

3.产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。

4.如使用机器灌胶,建议每日清洁灌胶机。

本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格

本产品A、B分别采用20公斤塑料直桶或200kg铁桶包装。

导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热,从而电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
一、如何选择导热硅脂

我们在购买导热硅脂时,一定要考虑散热能力。要是散热器的体积很大,那么它散发的热量也会很大。此时,应选择好的导热硅脂以发挥良好的导热性。如果是散热器的体积比较小,就可以选择普通一点的导热硅脂就可以胜任。

二、怎么判断导热硅脂的质量

如果可以,请直接使用设备进行测试并确定导热硅脂的质量。如果没有的检测设备,可以测量填充缝隙里面的温度。如果两侧之间的温差稍大,则意味着导热硅脂的导热系数增加了。至于在适当范围内的温差,应进行详细分析。

三、在使用导热硅脂时,容易被挤出怎么办

一些用户会遇到此问题,被挤压后将无法正常工作。在正常工作时,导热硅脂不会固化,里面存在气泡就很容易被挤出。为了解决该问题,需要预行真空处理。在没有气泡的情况下,可以减少 导热硅脂被挤出的可能性,因此可以放心使用。

导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,几乎永远不固化,可在-50℃—+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性,又有的导热性,同时具有低游离度(趋向于零),耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电器设备中的发热体 (功率管、可控硅、电热堆等)与散热设施(散热片、散热条、壳体等)之间的接触面,起传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。适用于微波通讯、微波传输设备、微波电源、稳压电源等各种微波器件的表面涂覆或整体灌封,此类硅材料对产生热的电子元件,提供了非常好的导热效果。如:晶体管、CPU组装、热敏电阻、温度传感器、汽车电子零部件、汽车冰箱、电源模块、打印机头等。

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