铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
铜母线是铜加工材中的一个主要品种。铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
近年来随着国民经济的持续高速发展，我国铜母线产量和消费量也大幅度提高，同时对铜母线的质量要求也在不断提高。
、湿度
在潮湿环境中，由于有水汽存在，导致铜母线表面腐蚀或氧化。在温度一定时，氧化膜生长速度随湿度增高而加大。
拉伸加工工艺润滑剂因素
工艺润滑剂的作用一是减少摩擦，二是确保和改善加工材的表面质量，三是防止金属粘焊在模具上，四是冷却降温作用。铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂，其润滑性好，容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。
模具拉伸用工艺润滑剂
工艺润滑剂按聚合状态可分为三类：一是全油和混合油；二是水基型乳化液；三是固体润滑剂。国内铜加工行业的铜母线生产企业，使用比较成功的是采用水基型乳化液作工艺润滑剂。它既具有油的润滑性和稳定性，又具有水的冷却性和清洗性，且价格低，使用方便。在实际生产中，好要购买厂家配置生产的润滑剂；由于润滑剂中含有大量的水，时间长易变质，在使用过程中要注意维护和监测，按规定要定期更换。
拉伸、矫直、剪切过程的表面保护
经酸洗后的铜挤压坯用模具拉伸，为了保护拉伸后光亮的表面不在矫直、剪切生产过程或吊装搬运过程划伤、碰伤、摩伤，将拉伸后的铜母线平摆在干净的麻袋上，每层都在头、中、尾三部份隔开。