橡胶片材挤出机_橡胶片材生产线_蚌埠佳德

橡胶片材挤出机 橡胶片材生产线 橡胶片材挤出设备
橡胶片材挤出机在橡胶挤出成型定义
在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料,以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、胶料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同.
橡胶片材挤出机在橡胶挤出成型原理
料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。
橡胶片材生产工艺：强制喂料机——单螺杆挤出机-----模具接口------丁基胶胶模具------6平台（活动）-----二棍覆膜辊----上下覆膜装置----橡胶输送带----移动切刀系统-----1输送带-----
加工物料：胶片
要求：丁基胶片尺寸、宽，厚
产 能：150～600/公斤小时
注意事项：配方、工艺、生产条件不同、产能有所不同
设备整体为环保型，主机部分无水排放，系统采用闭环系统，无需接外循环水，也无外排水。
橡胶片材挤出机的主机是橡胶片材机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1) 螺杆:是橡胶片材机的主要部件,它直接关系到橡胶片材机的应用范围和生产率,由度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30 倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。