定做砂辊碾米机,稻谷碾米机

调差发现，在用碾米机安全隐患较多。在30个被调查用户，有28户的产品安全防护存在问题，其中出厂时就没有安装防护装置的有7户，在使用过程中被拆下防护装置的有21户，
分别占调查总数的23.3%和70%；在用碾米机没有安全标志或安全标志模糊不清起，不到安全警示作用的用户有29户，占调查总数的96.7%。

碾米机工作时，转速可达1000r/min以上，因此，可靠的安全防护装置和醒目的安全警示标志至关重要。在调查中了解到，大部分碾米机出厂时均配有安全防护装置和安全标志，
但由于安全标志质量不过关，很多安全标志在使用过程中褪色、模糊甚至脱落，起不到安全警示作用。而用户使用过程为维修方便经常讲安全防护装置拆下。这些都是造成在用碾米机存在安全隐患的主要原因。

卧式碾米机优点
1. 运转平稳。轴承只承受径向力，不平衡力产生的轴承应力和整机扭矩小。水平安装的碾白辊对制造、装配的要求不高；相应的结构零部件的技术要求一般；
2. 单位产量的体积和机重较小。由于轴向推动力较大，米粒流速较大，在和立式碾米机相同的进机物料流量情况下，碾白辊直径和碾白室环形面积都较小，整机体积较小和重量较轻，结合制造技术要求较低，成本较小；
3. 在碾米机的水平方向拆装砂辊方便，省时省力；
4. 出米率较高，螺旋槽使碾白室全长上米粒流体的密度较均匀，翻滚运动好，米粒上各部分受碾程度均匀；
5. 两根碾白辊在一台碾米机同轴结合或异轴结合都很方便并合理。

近年来，大米加工工艺与设备不断改进，大米档次和精深度不断提升。随着大米市场竞争的日趋激烈，抛光环节越来越追求精细，已由上世纪九十年代一次抛光，发展到现在用5至6台大米抛光机连续抛光。

若水稻年产量600多万吨，出米率为67%时，年产大米402万吨的抛光损失在10.05万吨，大米按每吨4400元计算，抛光损失44220万元。如果企业省去过度抛光的程序，一个年加工2万吨大米的企业，还能节省电费60多万元。

随着农业现代化生产加工技术普及和使用，农民种粮、收粮、加工粮食的效率得到了非常大的提升。扶持，加之农民知识水平的提升，砻谷机、大米抛光机、去石机等大批粮食机械被引入种粮大户、农村合作社。虽然粮食精加工的一再被推崇，推广程度也越来越高，但过度的精加工并非是件好事。

据了解目前国内粮食加工普遍超过国家规定的质量标准，导致粮食浪费。不少大米生产厂家，为了让大米卖相好，对其进行多道加工程序，这不仅会造成营养的流失，经过精加工的大米也会让可食用总量减少。
碾米机就是利用机械作用力对糙米进行去皮碾白的机器。你知道碾米机开机前要做哪些准备吗？下面小编为大家介绍一下碾米机开机前的准备工作。
1、碾米机开机前应将机器安装平稳，检查部件是否正常，各零部件及其连接有无松动现象，各传动皮带松紧适宜，用于拉动皮带灵活，注意各传动部分的润滑情况，以上各部分检查正常后才能启动开关。
2、清除所要碾稻谷内的杂物(如石粒、铁器等，不能有过大过长的石块，铁块)，以免发生事故。检查稻谷的干湿程度是否符合要求，然后将谷斗插板插紧，把稻谷装入谷斗内待打。
使用时注意：
1．使用砻谷机前请查看机器，将下料斗安装好，检查各部位的螺丝是否，紧固，机器砻谷室内是否有异物，机座与地面是否平整，在确认正常后接通电源，机器空转5分钟未出现异常噪音，剧烈升温，强烈震动便可准备进行物料加工。
2. 砻谷碾米机运转正常后，应慢慢抽开进料拨板，逐渐增加机器负荷，待正常出米后，再仔细调整，使米质符合要求。使用时，人请勿离开机器，切勿让小孩接近或操作，人离开请断电。
3. 砻谷碾米机中途停机，应先关闭进料口，让碾米室的谷碾完再停机。
开始碾米从出米口处查看剥壳情况，如有大比例的剥壳未干净可以调节剥壳装置上的小手轮往小的方向慢慢拧直至达到剥壳效果，如果发现剥出来的米粒有一定比例是碎的则需要拨动小手轮往大的方向调节，扩大碾米胶辊的间隙。
1、进料斗：主要作用是缓冲、存料，以确保连续正常的生产。
2、流量调节机构：一是闸板调节机构，利用闸板开启口的大小，调节进流量的多少；另一种是由全启闭闸板和微量调节两部分组成的调节机构。
3、螺旋输送器：主要作用是将物料从进料口推入到碾白室内。
以上就是碾米机进料装置的组成及主要作用，我们公司在追求产品质量的同时，也在不断完善服务体系，期待与您的合作。
开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，看螺栓、螺母是否拧紧。
开机前转动滚筒，查看是否有塞卡。
开机时先空负荷运转到正常转速，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机运转情况。
每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机经常处于完好状态。