日照标书制作公司_代写标书_吾魏标书制作全国接单

5、强制节电控制
强制节电控制是抑制主电动机运转电流的一种功能，与[限制电流控制]相同。
主电动机额定电流为100A，强制节电控制设定为80％时，将以80A作为100％电流进行限制电流控制。
该功能在客户用电负荷不足或限电时非常有效，能机组正常稳定运转。
6、故障回避功能
故障回避功能可以防止因外界原因导致故障停机，维持了机组运转并能其安全。检测出蒸发器压力、冷凝器压力、主电动机电流上升、下降，以回避故障的功能，此控制于冷水出口温度控制。
7、定时开关机功能
按照设定的运转时间，来使冷水机组运转／停机的功能。每天可以设定3种模式，也可以隔日设定。隔日设定要把天结束的时间设定为 「24:00」，

制造技术和工艺装备
公司不仅有适应多种工质（R22、R407C、R134A、R410A）的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统以及自动打包、套包工艺的配合，形成了一套、率的整机生产流程。
另外，在配套件生产方面，公司有美国OAK高速冲床、自动焊接工艺、多折蒸发器整体式加工工艺，可生产空调器配件；通过管路自动折弯机和全自动管端成型机、管路自动焊接机、毛细管数字流量检测仪及真空箱氦检工艺等，了空调制冷管路系统的可靠无漏。为使空调更加美观、可靠，运用国际上的CAE分析软件Moldflow注塑成型分析，对塑料件设计、模具设计和注塑工艺进行优化，热转印工艺用于塑件表面二次加工，可制作逼真木纹、金属表面效果，塑料表面喷沙工艺，可以减少塑料件表面质量缺陷，达到喷涂效果，使塑料件更加美观、可靠、稳定、安全。而在控制部件的制造中，引进了国外高速自动插件及贴片机，采用无铅焊接工艺并用选择性焊接工艺代替回流焊后插装元件的手工焊，的设备和可靠的工艺使控制器质量无可挑剔。
"好空调，格力造"。的生产环境，的生产线，的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻保持“”的原则，格力的生产工艺将始终走在国际的前列。

质量管理体系
格力电器自1995年开始推行ISO9000质量管理体系，1996年通过了SGS国际认证服务公司、中国轻质量体系认证中心、中国轻工质量认证中心的认证审核，获得ISO9001质量管理体系认证证书。公司产品在获得国内长城（3C）认证的同时也取得了日本JIS认证、德国GS认证、欧盟CE认证、欧盟EMC认证、美国UL认证、澳大利亚SAA认证、阿根廷IRAM认证、沙特地区SASO认证、俄罗斯GOST认证等多项国外认证。
在“出、创、上规模、创世界水平”质量方针指引下，格力不断追求的质量管理。为此，公司成立了以下部门：
全面质量管理办公室——负责对公司质量管理体系运作的监督、审核以及质量信息的处理；
外协外购质量管理部——负责对协作厂家的质量管理体系审核和供货质量的监督及考核；
筛选分厂——负责对公司所有外协外购件的入厂检测与试验；
质量控制部——负责对整个生产流程的质量检验、质量控制及整机可靠性试验。
以此多层次，完善的质量控制与质量系统格力了每个供应商都经得起严格考验，每个零配件都经过了精挑细选，每一道工序都经历了千锤百炼，每一个产品都力求做到“零缺陷”！