洛阳镁合金MB7生产厂家

与其他类型的金属相比，镁合金MB7非常容易加工。这使得它们适用于需要具有严格公差的复杂形状或轮廓的零件。它还使得快速有效地大量生产复杂的零件变得非常容易。因此，镁合金通常用于制造精度和速度是首要考虑因素的部件。

镁合金MB7的耐腐蚀性是其相对于其他金属的另一个关键优势。这些合金中的大多数具有很强的耐腐蚀性，即使在盐水或极端温度等恶劣环境中也是如此。此外，还有一些的涂层可以提供更大的保护，防止酸或碱等腐蚀剂。因此，镁合金可用于可能暴露于腐蚀性材料的应用中，而不必担心随着时间的推移腐蚀而退化或损坏。

镁合金MB7由于其轻质特性而在制造业中得到了大量使用。然而，与其他材料相比，这种合金的主要缺点之一是缺乏强度和性。虽然它重量轻，但它会牺牲整体强度，这可能导致组件磨损比预期更快，从而导致频繁维修或更换。此外，镁合金是高度易燃的，因此在高温或火焰附近使用时格外小心。此外，镁合金在暴露于某些元素时容易腐蚀，包括盐和硫酸;随着时间的推移，这种腐蚀会损坏金属，并导致零件需要比预期更快地更换。总体而言，虽然在工业环境中使用镁合金有很多优点，但在选择将镁合金用于任何特定应用之前，需要考虑一些严重的问题。

镁合金MB7以其强度、轻质性能和可回收性而，使其成为汽车部件和航空航天结构等广泛应用的理想材料选择。不同类型的镁合金提供了特定的特性集，使工程师能够找到适合其需求的合金。该材料的主要子合金包括AZ31，AZ61和AM50，其抗拉强度分别为270MPa至420MPa。每种类型都提供不同程度的耐腐蚀性、延展性和可焊性，因此设计人员可以选择适合其用途的合金。磁重力铸造（MGC）工艺还与不同的镁合金集成，以大限度地提高成形性，同时保持零件尺寸的精度。由于这种多功能性，镁合金已成为现代技术的关键因素。

镁的特殊优点与铝合金相似：低比重和令人满意的强度。镁比铝具有优势，其密度（≈ 1.8 g/m 3）甚至低于铝（≈ 2.8 g/m3）。[13] 镁合金的机械性能往往低于强的铝合金。

沉淀硬化镁合金的强度重量比与铝或合金钢的强合金相当。然而，镁合金具有较低的密度，每单位重量承受更大的柱负荷，并具有较高的比模量。当不需要很大的强度，但需要厚实、轻质的形状或需要更高的刚度时，它们也使用。例如复杂的铸件，例如飞机的外壳或外壳，以及快速旋转或往复机的零件。此类应用可引起环状晶体孪晶和结核，从而降低加载方向变化时的屈服强度。

镁合金在任何类型的冷加工中都会迅速硬化，因此如果不重复退火，就不能进行广泛的冷成型。尖锐弯曲、旋转或拉伸在大约 500 至 600 °F（260 至 316 °C）下完成，尽管可以在大半径周围进行温和弯曲也可以冷地完成。缓慢成型比快速成型效果更好。压锻比锤锻更可取，因为压力机允许更长的金属流动时间。塑料锻造范围为 500 至 800 °F（260 至 427 °C）。由于缺乏可用的变形机制，在此范围之外加工的金属很容易断裂。