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滤板底部承载结构由连接池底及池壁的竖向不锈钢支柱和横向不锈钢承载横梁组成,不锈钢支柱及承载横梁均为型钢。新建滤池工程中,不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定;原有滤池改造工程中,可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁,然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定,使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体:对于已有混凝土滤梁构造的滤池,也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。

不锈钢滤板:滤板采用不锈钢板制造,按照工艺要求,滤板双面开设有安装滤头预埋件孔及卡槽。滤板上表面机械模压一次成型,对应于滤头安装位置分布多条凸凹结构的加强筋条;滤板下部与上部加强筋垂直方向布置多条加强肋板,起到固定滤头预埋件及底部加强作用;特殊构造的滤头预埋件上下设有卡槽,穿过滤板上下两层固定孔后旋转一定角度后定位锁紧固定。

对于真空过滤机来说。除了滤布以外,滤板也是很重要的一部分,它是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。其质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。

我们从新买回来的滤板必要的条件就是和原始设备的配套滤板尺寸基本相同,这些条件包括,滤板长度,宽度和厚度,如果有偏差就是导致滤板搁放在设备横梁时,在过滤时左右移动,甚至有可能放不上去,从而严重影响的压滤机的整体运行。

滤板内部的孔洞,由于现在的滤板都是采用的聚丙烯热加工铸造而成,从而就要对压滤机滤板原始材料加热后才能使用,所以滤板在铸造过程中就很容易造成空洞,当这样空洞达到一定空间或者数量时,这样滤板就不是合格产品。

滤板凹陷下去的深度就决定了设备每一次间隙循环的工作量(通常滤板深度约深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但滤板凹陷下去的深度超出了滤板自身承受强大压力的能力时,滤板就易容的断裂或者损毁,甚至可以造成滤板突然的炸裂。

滤板是压滤机的重要组成部分之一,滤板材质多样化,根据需求其中常用的是增强聚丙烯材质。根据物料的不同,滤板还可定制其它材质(铸铁、不锈钢、橡胶)。在压滤机使用过程中,如果滤板因操作不当引起损坏破裂需 及时更换新的滤板,忌缺少滤板情况下开机运行。

进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,可稀释滤液;出现反压或压力表的显示超过铭牌规定的压力,表明进料压力高,应及时调整进料端的压力控制器系统;适当降低物料浓度,提高物料流动性;了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,要向客户讲明原因,并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度;有个别的几个水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏,水嘴不流液,可判断出液孔堵塞,应更换滤布并清理出液孔,滤液流出正常、清澈。

由于压滤机设备设计原因,我们常常需要对滤板进行这样或那样的工作,比如在卸料时,这时我们尽量要避免对滤板四周边缘的磨损,如果一旦对边缘有了一些的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板的完全损坏。因对这一点,我们一定要特别保护压滤机滤板四周的凸边。

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