常州二手灌装机厂家

液体灌装机，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

5、机器保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故：

（1）机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

液体灌装机作业后，清理料斗和料缸中残余的物料。由于本机为模块化安装，可拆除各部件后，使用无纺布和清洗液体擦拭清洗各部件。当所有零部件被清洗完成后，建议零部件干燥后再进行各部件的组装。此方法适合于清洗要求较高、物料不溶于水、对机器拆装比较了解的情况下使用。注意：部件拆卸清洗前，请关闭设备的气源，以免气缸误动作产造成人体伤害。除此之外，小编要提醒大家，金属部件在清洗时请勿使用尖、硬的工具或利器刮其表面，以免损伤部件。用户应确保生产使用时或拆洗设备时，勿将物料、水等浸入气缸和气源管路。

任何设备在长期的使用过程中，都会遇到这样那样的问题，而工作人员需要做的是，应该尽快并有效解决问题，从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢，在整个使用过程中，如果碰到有类似现象发生的话，应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象，如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露，如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

目前，大多数酒水厂家的灌装设备设备选用的是机器式等压灌装阀。当灌装阀中的真空阀、卸压阀用的密封圈磨损成定中安装内的密封环破损，将会打破等压灌装的均衡，容易形成灌装的液位不正常；当灌装阀的回气管弯曲以及回气管上的伞型反射环破损也会影响酒水的正常灌装。

由于酒水中含有饱和溶解的一氧化碳气体，这些一氧化碳是在发酵进程中发生的，参加到酒水中的，酒水对二氧化碳的溶解度随酒水温度、压力而变化。在灌装进程中，托瓶气缸的压力是不可忽视的。压力太低，瓶子升上去压不紧导致密封不良，容易形成漏酒和起泡，酒装不满；而压力太大，瓶子下落的时候震动大，也容易形成冒酒。