铁岭标书代做标书制作三天出稿
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¥500.00
施工任务划分及机械设备、劳动力配置
根据本合同段具体工程量及工期要求,拟设1个标志标牌施工队及1个交通安全维护巡查组,分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。因施工工期紧,作业面广,应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。
标识标牌施工队:配备氧割设备、切割机、吊车、砼拌合设备、自卸汽车及其他小型机具等,劳动力46人,负责全线标志标牌更换、增加等施工。
交通安全维护巡查组:配置交通车1台,人员4人,负责本合同段施工区的交通安全畅通维护工作。
四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
1、施工准备组织及工期计划安排
本工程工期*天,我方拟定施工准备期为3天,根据招标文件要求,暂预定*年*月*日开工(具体按业主要求执行),*年*月*日前完成全部施工。
基础施工
①施工时应检查设臵位臵的合理性,设臵不合理或桥涵构造物、地下管线等干扰,允许经监理工程师同意后适当调整位臵,对不能调整位臵的标志,施工中应避免损伤原有设施。
②标志基础应按设计图规定的尺寸于地点进行开挖。小型基础、孔壁稳定,可不不立模板。在浇筑混凝土前,基坑要进行整修,基底要压实,按规定扎钢筋,敷设电线管,浇注混凝土。
③钢筋的规格、尺寸应符合设计规定,预埋地脚螺栓和基础法兰盘位臵正确,基础法兰盘应嵌进基础内(其上表面与基础顶面齐平)。混凝土浇筑后,应基础法盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直,并用油纸和铁丝等将螺栓外露部分绑扎保护,防止锈蚀。
④对于需斜向设臵的标志,单柱基础调整地脚螺栓,双柱基础同时调整地脚螺栓和基础位臵。
支架安装
a.标志支架应按设计图要求制造,在运抵工地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查,试装。
b.支柱安放于混凝土基础上时,支柱底座法兰盘与混凝土基础法兰盘应水平、密合,地脚螺栓配合妥当。拧紧螺栓后支柱不得倾斜,调整好垂直度和高度。
c.支柱上的悬臂横梁可在安装就位支柱前安装,也可在支柱安装就位后再行吊装,同时应根据设计要求设臵横梁预拱度。
②标志板安装。
a.悬臂横梁装好后,吊装标志板,通过抱箍固定在横梁上。
b.悬臂式标志横梁端部至少比外侧的抱箍长2CM,但不得露出标志牌端部,使人在标志牌正面看不到横梁。
电力电缆施工工序
( 1)电缆管沟的施工 根据现场土质及施工情况,本工程沟槽开挖采取人工开挖进行,边坡为
1:0.3 ,沟槽两侧留 0.3m 的操作面宽。 根据测量放样, 开挖电缆沟槽土方, 砌沟边砖墙,埋电缆构架,粉刷,封底,预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样 准确,每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后,请监理、业主现场验 槽,确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置, 及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。
( 2)电缆井施工 基础垫层:紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法,在基槽土质验收后立
即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外,遭受雨水浸袭和 施工扰动而降低地基承载能力。垫层混凝土的标高采用木桩控制,由水准仪 正确掌握标高,采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器 为主。
电缆的穿放与维护
①穿放电缆前应检查管子内部是否有阻塞物,若有阻塞物应设法清除。 具体方法是:选一长度、直径合适的铁丝,在其末端悬挂一直径为管子内径 80%、长度为 100mm的塑料棒,将未悬挂物体的一端穿入管子直到从另一端 穿出,然后牵引铁丝,使塑料棒穿过管子。
②电缆的穿入方向与承插口的小端插入大端的方向一致。
③建成后的排管,日后若需在其底部挖空铺设其它管线,当挖空长度沿 排管轴线方向大于 2m时,应采取适用的临时保护措施。
④建成后的排管两侧,日后若遇其它管线在其附近平等敷设时,为防止 土的挤压力造成管材的偏移,建议用钢板桩进行保护。
⑤管材在采取保护措施时,缝隙间的土层会散落,因此,施工完毕后重新回填土夯实,管材缝隙间的土填得密实。
电缆头安装工序 : 在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛
应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内 芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩 材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙, 因而得到了越来越广泛的应用。
1、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带
密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
2、冷缩电缆头制作的基本工艺流程
①剥外护套:将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套
(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套) 。
②锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一
环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆) ,用一字螺丝刀撬起(钢 铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠, 脱出钢铠带, 处理好锯断处的毛刺。 整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。