聚脲在航天领域中的应用聚脲面层

混凝土的表面状况直接决定了聚脲防腐涂料的表面附着力，混凝土表面的水分、粉尘、油污、除膜剂、疏松层、水泥浆体和混凝土的粘结强度都对涂层的附着力有很大的影响，因此对表层进行处理。混凝土表面的缺陷孔和裂缝对喷涂后涂层的完整性影响很大，进行修补。新的混凝土基材应在施工前进行28天的水化、完全固化和干燥。

近年来，喷涂聚脲防水涂料发展迅速，大规模应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域，显示出较强的生命力。喷涂聚脲防水涂料不需要催化剂，5到20秒凝胶，10分钟就可以达到行走强度，可连续喷涂，一次施工厚度没有限制，施工周期短，。节点施工方便，无需特殊的纤维加固层。聚脲具有施工方便、施工速度快、结构简单、耐水、耐碱性等特点，能有效地保护墙体。现在它已经得到了大规模的应用。

基材表面没有露水的时候，不代表就能施工了，基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场，用一块塑料布，四边密封，过夜看塑料布底表面的结露珠情况，就是便捷的测试方法。试想，在这种基面喷涂聚脲之后，涂层下面就会聚集这种露珠。也许，有的产品（例如1代聚脲，那种凝胶速度超快的）当场不会出现鼓包这种情况，但是！！！ 不会多久，鼓包就会出现，道理很简单：除非你不成连续膜，涂层表面有大量针孔，来释放这些湿气。