用食用油储罐无溶剂环氧陶瓷涂料耐油防锈蚀粘接性强

饮水管道内壁防腐可以选择食品级的环氧聚酰胺涂料，其具有的附着力，漆膜坚硬而且耐化学腐蚀、耐碱性能比较好，同时安全环保。环氧饮水仓涂料也是饮用水管道防腐常用的，环氧饮水仓涂料耐水性好，漆膜坚硬。对于酸碱盐等化学性能都有很好的防护作用，耐久性也好，而且漆膜固化后，安全。可以用于饮用水容器和饮用水管道内壁的防腐。

食品级防腐用环氧树脂高分子材料经过不断的硏制和试验，施工起来也比较方便，其保持的时间也很长，一般都是在5 年左右不会有任何的问题，我公司技术总工根据多年防水施工经验，为您做如下分享
1、应在5℃以上的温度条件下施工，预计24h内降水不宜施工。
2、涂刷应横竖交叉进行，间隔时间为4h.
3、涂层如有特殊要求，可考虑增加面层涂刷遍数。
4、腌菜池食品级防腐材料施工时，空气湿度特别大，气温低，固化干燥时间会适当延长。
5、如施工工地温度较低，可适当对材料进行预热，以降低施工粘度。

饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面，如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面，应进行修补、抹平等处理；如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外，所有阴角应贴敷无纺布（200mm）增强抗裂性。总之施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷，也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍，待初步干固以后（间隔数小时）再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准：墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长，视人行走不会破坏为准。

1. 产品特点：环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高，***性好。施工简便，无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围：环氧树脂防水漆具有较低的粘度，***的施工性，可轻松地用刮涂（或滚涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准：符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理：施工面要无油污，并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明： 
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃，要求基层含水率≤5%，相对湿度小于75%，环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分，A组分为粘稠液体，B组分为低粘度液体，将AB组分按照重量比5:1混合均匀后，要求混合漆体整体颜色一致，然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直，其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实，达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂，厚度根据施工要求而定，起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜对配，要随配随用，以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净，以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。

无溶剂环氧防腐漆，混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合，也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等，以专有技术精制而成，漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下：
1．外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2．常温可使用期适中，固化速度适中，粘度低，配合操作简便。
3．固化产物机械性能和电***，结合力强***抗冲击。

【底材温度】 底材温度须露点以上3℃底材温度低于l0℃时，环氧与固化剂的固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。【组 成】 是由耐候性颜料、特殊填料、环氧面漆组成的溶剂型双组分环氧面漆漆。
【主要特性】 漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好;耐水、耐碱性***：耐久性、防腐蚀性良好装饰性良好;耐候性略差，经长期暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
【用 途】 适用于与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构混凝土表面和水槽等处;***用于室内钢结构、管道、机电产品、石油化工设备等金属表面作***防腐和装饰涂料。
【复涂间隔时间】(20℃)  短 8h  长 7d
【前道配套用漆】 ***环氧类底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。(或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上)
【后道配套用漆】 ***复涂环氧面漆、氯化橡胶面、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等。