慧海钢铁供应SK85C-CSP弹簧钢85弹簧钢执行标准

60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
60Si2Mn执行标准：GB/T1222-2007

60Si2Mn弹簧钢

2适用范围编辑
60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。

3热处方法编辑
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。

60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。

4热处理工艺编辑
球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如

400度回火，硬度46HRC;

500度回火，硬度40HRC；

600度回火，硬度34HRC。

在150~160度之间回火性能得到佳的配合，注意避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250度左右，硬度为55~60HRC，有较好的韧性。

AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，

退火：750C-炉冷-HBS≤222

正火：830～860C-空冷-HBS≤302

淬火：870C-油-HRC>61

不同温度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50

以下是汽车钢板弹簧热处理的参数

淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

5密度编辑
60Si2Mn密度为7.85g/cm3。60Si2Mn是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧.

6热处规范编辑
60Si2Mn热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

金相组织：回火屈氏体。

交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货.

热轧交货规格：2.0~18.0mm,有退火与不退火状态。冷轧交货规格：0.3~4.3mm（钢带）

7化学成分编辑
碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

锰 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.35

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

8力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸长率 δ10 (%)：≥5

断面收缩率 ψ (%)：≥25

硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

9规格编辑
品名 材质 规格 产地 价格

弹簧钢 60Si2Mn 2.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 3.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 3.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 4.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 4.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 5.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 5.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 6.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 6.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 7.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 7.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 8.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 8.5*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 9.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 10.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 11.0*1250 莱钢 6200

弹簧钢 60Si2Mn 12.0*1250 莱钢 6200

10各国牌号编辑
对应美国牌号：ASTM9260

对应日本牌号：SUP7

对应德国牌号：60SiCr7

对应英国牌号：25II60

对应法国牌号：61SiCr7

60Si2MnA
一种钢材，60si2mna强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差[1]。
特性及应用　　60si2mna强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。

60Si2MnA合金元素含量低，淬透性比 60Si2Mn高，韧性塑性也较高，脱碳倾向小，回火稳定性良好，热加工性能好、成本低。60si2mna弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性


60si2mna图片

。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和螺旋弹簧。 60si2mna强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等。

2化学成份编辑
碳 C ：0.52～0.60

硅 Si：1.5～2.0

锰 Mn：1.00～1.30

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.35

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

钒 V ：0.08～0.16

硼 B ：0.0005～0.0035

3力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥1372(140)

屈服强度 σs (MPa)：≥1225(125)

伸长率 δ10 (%)：≥5

断面收缩率 ψ (%)：≥30

硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

4金相组织编辑
热处理规范：淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

金相组织：回火索氏体。


　　AC1-755，Ac3-770，Ms-300～305，

退火；750C-炉冷-HBS≤222

　　正火；830～860C-空冷-HBS≤302

淬火；870C-油-HRC>61

　　不同温度回火后的硬度值HRC：150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，

600C-33，650C-29

　　常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50

以下是汽车钢板弹簧热处理的参数

　　淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状

5性能对比编辑
60SiMn、60Si2MnA--与55Si2Mn钢相比，强度和弹性极限均稍高（其中60Si2MnA钢更好），淬透直性也较好，在油中临界淬透直约为37~73mm，其他性能相同；主要使用状态为淬火并中温回火下使用。用途：此钢应用广泛，适用于制造铁道车辆、汽车、拖拉机等工业上制造承受较大载荷的扁弹簧或直径≤30mm的螺旋形弹簧，如汽车、火车车箱下部承受应力和振动用板弹簧、安全阀和止回阀上弹簧以及工作温度<250℃非腐蚀性介质中的耐热弹簧；用于承受交变载荷和高应力下工作的大型重要卷制弹簧和承受剧烈磨损的机械零件。

60Si2CrVA
60Si2CrVA是一种用于承受高应力及工作温度在300～350℃以下的弹簧。
GB/T 1222-1984

●

2特性及适用范围编辑
与硅锰钢相比，当塑性相近时，具有较高的抗拉强度和屈服强度，钢的淬透性较大，有回火脆性。用于承受高应力及工作温度在 300～350 ℃以下的弹簧，如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、破碎机用簧等。

●

在淬火和回火状态下的弹性，而用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现变形。

3化学成份编辑
碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.40～1.80

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

钒 V ：0.10～0.20

●

4力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥1862(190)

屈服强度 σs (MPa)：≥1666(170)

伸长率 δ5 (％)：≥6

断面收缩率 ψ (％)：≥20

硬度 ：热轧+热处理,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

●

5热处理规范及金相组织编辑
热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火410℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

●

6交货状态编辑
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

弹簧钢简介：

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现*变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、的外形和尺寸。

（一）弹簧钢分类 ：

按照化学成分分类 根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成份,可分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。

1.碳素弹簧钢：
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%)，如65Mn两类。

2.合金弹簧钢：
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外，还从其他钢类，如碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。

(二）弹簧钢概述：

弹簧钢主要是应有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。在碳素钢中碳含量在0.60～0.90%之间的钢是制造弹簧的钢种，但碳素弹簧钢的渗透性差，只宜制作小截面的弹簧，大截面的弹簧需要用合金钢制作。在合金钢中由于合金元素的强化作用，可制造弹簧的材质其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、锰、铬、钒是弹簧钢中常用的合金元素。一般淬火后进行中温回火可获得高的弹性。

（三）弹簧钢种类：

在碳素钢中钢号有65—85号。在合金钢中有65Mn,55SiMn,60SiMn,50CrV等。

（四）弹簧钢规格及外观质量：

主要有热轧圆钢、方钢、扁钢及异型截面的弹簧钢钢材。钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层和压入的氧化铁皮。

（五）弹簧钢生产制造方法：

通常采用电炉冶炼，加入脱氧剂硅、铝，注入钢锭模后，通过锻压或轧制，便得到各种形状的钢材和锻件。

（六）弹簧钢用途：

主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种圆柱螺旋弹簧和板簧等。

（七）弹簧钢主要生产厂及输往国家、地区：

我国大连钢厂、上海宝钢、重庆钢厂是生产弹簧钢的主要厂家。目前有少量出口任务，质量稳定。主要输往香港及东南亚等地区。

（八）弹簧钢主要进口生产国家：

我国目前主要从日本、瑞士、巴西、美国等国进口。

50CrVA
50CrVA有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高。
基本信息编辑
钢材名称：合金弹簧钢

牌　号：50CrVA

执行标准：GB/T 1222-2007

2特性用途编辑
50CrVA弹簧钢
50CrVA弹簧钢(7)
但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。一般，板材供货规格为1.5~10.0MM之间，多退火状态，10~30毫米以上多为不退火状态，市场上现货较少，故常需要订期货。钢卷为热轧状态，采用球化退火减低硬度以便为进一步加工创造条件。重庆特钢出厂50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的处理。

中碳合金弹簧钢，钢的终热处理为淬火、回火，该钢在热处理后具有较好的韧性，高的比例极限和强度极限，具有高的疲劳强度，与65Si2MnWA的淬透性相类似，具有高的淬透性，较低的过热敏感性；零件使用温度在300℃时，其弹性仍可保持。钢的切削加工性能尚好，但冷变形时塑性低，焊接性较差。

3化学成份编辑
碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

50CrVA钢带
50CrVA钢带
锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25

钒 V ：0.10～0.20

4规格类型编辑
产品名称 规格/mm 材质
冷拉光圆 Ф3.0-100 50CrVA
热轧钢板 5-100 50CrVA
热轧圆钢 Ф100-200 50CrVA
热轧圆钢 Ф20-100 50CrVA
热轧圆钢 Ф200-400 50CrVA
5力学性能编辑
抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服强度σs (MPa)：≥1127(115)

伸长率δ5 (%)：≥10

断面收缩率ψ (%)：≥40

50crva热处理图片
50crva热处理图片
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织

热处理规范：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以退火状态交货。

金相组织：淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)，组织为回火托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

临界点温度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。

调质处理规范：淬火温度860-880℃，油冷却；回火温度500±10℃，水、油冷却。

6表示方法编辑
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

④钢应在钢号后加"A"，以区别于一般钢。

⑤用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

7各国牌号编辑
对应美国牌号：G61500

对应日本牌号：SUP10

对应德国牌号：50CrV4

对应英国牌号：735A51

对应法国牌号：50CV4

55CrSiA弹簧钢55CrSiA强度弹性淬透性
55SiCrA是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。 55SiCrA适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线

径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

化学成分

碳 C ：0.51～0.59

硅 Si：1.20～1.60

锰 Mn：0.50～0.80

铬 Cr：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

镍 Ni：≤0.35

铜 Cu：≤0.25
55CrSiA弹簧钢材具备以下特点和优势：

高强度和韧性： 55CrSiA钢材在保持高强度的同时，也具有良好的韧性，适用于承受高负荷的弹簧应用。

的耐热性： 适用于工作温度低于300℃的应用，如阀门弹簧、活塞弹簧和安全阀弹簧等。

良好的抗腐蚀性能： 具备一定程度的抗腐蚀性能，使其在各种工作环境下都能保持稳定性能。

55CrSiA是一种具有性能和广泛应用的材料。其高强度、高硬度和良好的耐腐蚀性使其成为制造业和工程领域中不可或缺的材料之一。通过持续的研究与创

新，相信55CrSiA的性能还将得到进一步提升，满足更高的工程需求。

感谢您关注我们的55CrSiA弹簧钢/板/棒材/锻件产品,若您希望获得进一步的了解，如55CrSiA弹簧钢/板/棒材/锻件价格，

51si7钢的特点
51Si7钢是一种低合金高碳钢，具有特的特点。，它具有的强度和硬度，能够承受高强度的应力和负荷。其次，51Si7钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长时间使用而不受损。此外，它还具有良好的可塑性和可焊性，便于加工和制造。同时，51Si7钢具有的热处理性能，能够通过热处理改善其综合性能。此外，它还具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下工作而不变形。总的来说，51Si7钢是一种性能、多功能的钢材，被广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等领域。它的出色性能使得产品更加、可靠，为相关行业的发展提供了有力支持。

51si7钢的应用领域
51Si7钢是一种低合金高碳钢，主要由碳、硅、锰和硫等元素组成。它具有优良的机械性能和热处理性能，被广泛应用于制造工具和机械零件。 ，51Si7钢在制造工具方面有着重要的应用。由于其高硬度和耐磨性，51Si7钢可以用于制造刀具、冲头、模具等工具。这些工具在金属加工和塑料加工等领域中起着关键作用，能够提高生产效率和产品质量。 其次，51Si7钢在制造机械零件方面也具有广泛的应用。由于其优良的强度和韧性，51Si7钢可以用于制造传动轴、齿轮、弹簧等机械零件。这些零件在汽车、航空航天、机械制造等行业中扮演着重要角色，能够机器的正常运转和工作效率。 此外，51Si7钢还可以用于制造弹簧。由于其高弹性和耐疲劳性，51Si7钢可以制成各种类型的弹簧，如扭簧、拉簧、压簧等。这些弹簧广泛应用于汽车悬挂系统、家电产品、工业设备等领域，能够提供稳定的弹性力和可靠的支撑。 综上所述，51Si7钢在制造工具、机械零件和弹簧等领域具有广泛的应用。其的机械性能和热处理性能使其成为许多行业中不可或缺的材料，为各种工业生产提供了可靠的支持。



CK75弹簧钢
特性及适用范围编辑
基本性能:具有更好的淬透性，在油中临界淬透直径可达100～150mm 。适用于制作超大型的弹簧，如推土机上的迭板弹簧、船舶上的大型螺旋弹簧和大型扭力弹簧。

2化学成份编辑
碳C ：0.56～0.64

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.70～1.00

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.030

铬Cr：0.70～1.00

镍Ni：≤0.35

铜Cu：≤0.25

硼B ：0.0005～0.004

3力学性能编辑
抗拉强度σb (MPa)：≥1225(125)

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥1078(110)

伸长率δ5 (%)：≥9(供参考)

38Si7用于调质状态的弹簧钢。主要特点和性能要求：弹簧钢在调质条件下具有弹性，是生产弹簧和弹性元件的材料。钢的弹性取决于其弹性变形的能力。尽管发生明显的弯曲或扭曲，这使得由弹簧钢制成的物体可以恢复到其原始形状。 【隆继金属】

弹簧钢应具有优良的综合性能，如 力学性能 （弹性极限、极限强度、屈服比）、 抗松弛、疲劳性能、淬透性、 物理化学性能 （耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀）。为满足上述性能要求， 弹簧钢 具有优良的冶金质量（高纯度、均匀性）、优良的表面质量（特别是 表面缺陷 和 脱碳）、的外形尺寸。

德国料号：1.5023

德国钢号：38Si7
化学成分：

C：0,35 - 0,42

Si：1,50 - 1,80

Mn：0,50 - 0,80

P：max. 0,030

S：max. 0,030

材料机械性能

尺寸范围/mm|扁钢：10

尺寸范围/mm|圆钢：12

力学性能≥|σb/MPa：1180～1370

力学性能≥|σs/MPa：1030

力学性能≥|δ5(%)：6

热加工和热处理

热加工温度/℃：1100～850

热成型温度/℃：900～820

热处理温度/℃|退火/℃：640～680

热处理温度/℃|正火/℃：830～860

热处理温度/℃|淬火/℃：830～860 水

热处理温度/℃|回火/℃：430～500
退火后硬度≤HBW：217

热处理

弹簧钢要求更高的强度和疲劳极限，在淬火+中温回火的条件下使用，可以获得更高的弹性极限。热处理工艺工程对弹簧钢的内在质量至关重要。

制造技术

普通 弹簧钢 采用 电炉、平炉、氧气转炉生产，电渣炉或真空炉可生产更或特殊性能的弹簧钢。

加工性能

弹簧钢通常用于冲击、振动或长期应力的条件下。这使得弹簧钢要求更高的抗拉强度、弹性极限、疲劳强度。还要求有一定的淬透性，表面质量好，不易脱碳