宝山废旧电缆回收处理

宝山废旧电缆回收处理

电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患



 在做电缆头时，剥去了层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去层芯线的电力线向层断口处集中。那么在层断口处就是电缆容易击穿的部位。
热缩中间头的制作

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在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备



下面给大家介绍一下关于废电缆回收分类有哪些：
1、回收常用的电附件：电缆终端接线盒、连接管及接线端子、电缆中间接线盒、钢板接线槽、电缆桥架等。
2、回收电缆桥架：一般工企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆、亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。
3、按用途可分为：裸导线、绝缘电线、耐热电线、电力电缆、控制电缆、电线、通信电缆、射频电缆等。
4、回收电缆中间接头：连接电缆与电缆的导体、绝缘层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。
先了解一下电缆的分类：电缆主要包括裸线、电线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。"电线"和"电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆。导体截面积较大的（大于6平方毫米）称为大电线，较小的（小于或等于6平方毫米）称为小电线，绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。


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