湖南数控钢筋弯箍机价格加筋机

数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、、预制构件等工程的箍筋加工.
钢筋弯箍机的优势特点介绍：
1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由同步伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。
2.弯曲和剪切机构：由同步伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 能够连续生产多种平面异形形状的箍筋产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
4.我厂数控钢筋弯箍机可配置自动上料装置，这样可节省盘螺上料时间，同时自动上料装置可在一定程度上避免钢筋乱线，对钢筋行进有送料加速的作用。

数控钢筋弯箍机的优势
与同类产品对比优势：
我公司消化吸收欧洲技术，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工设备，该机可同时弯制双筋，生产，调整简便，深受用户的青睐。
★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
★直线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，避免了钢筋的轴向扭转；
★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单矫直，了钢筋的矫直质量；
★所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，了弯曲质量。
本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

数控钢筋弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:

1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。

2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。

3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。

4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。

数控钢筋电脑操作步骤:
1.设有的穿筋机构和自动上料装置（3.5kw送料电机）采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。
2.上下两排滚轮均采用双线设计，合金钢制作，热处理工艺科学严谨。
3.采用压轮矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效避免钢筋扭转。
4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。
5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，了滚轮的安装精度。
6.预调轮可对钢筋进行一次小型的矫直，水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，可分别进行调整。
7.采用气动驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。
8.立设置编码器滚轮，了送丝精度。
9.弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端。
11.空压机备有蓄能器和冷却系统，可连续工作。

弯箍机利用动力伺服电机的正反转对钢筋进行双向弯曲。中央轴可替代便于维修。可以采用智能化控制。主要合用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。弯箍机使用故障率低，弯曲钢筋速度快耗能低不损肋，噪音小轻；有合用运行可靠等特点。双人操纵，轻便灵活移动利便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，是手工弯曲的3到5倍，天天可以出产4-6吨,定尺正确适合大批量及工厂化功课，角度调节范围广，180度内任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，合用于建筑、桥梁、地道、预制构件等工程的箍筋加工。

目前国内建设的钢筋加工工艺方法还较为落后，设备和手段普遍陈旧，主要以人工手动操作为主，自动化水平不高，生产效率低下，耗时，制件的质量差，且劳动强度大，成本偏高。数控钢筋弯箍机更新换代走机械化发展道路。