水性环氧砂浆郑州聚合物砂浆厂家外墙加固修补

1、按比例将B组分的水性环氧固化剂加水，充分搅拌，混合后加入A组分的水性环氧树脂乳液，搅拌均匀；

2、将搅拌均匀的水性混合物加入水泥和石英粉的粉料，边加入边搅拌，水性环氧水泥砂浆混合搅拌均匀后，即可使用。



1、配比准确：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、清水等各组分的重量；

2、搅拌均匀：使用低速搅拌器，将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂、清水、水泥及粉料依次混合充分搅拌；

3、混合后的水性环氧水泥砂浆在40分钟以内涂刮完毕，否则胶凝后的产品，不能正常使用；

4、基面处理：预先将施工旧界面的灰尘、浮沉、油污等清除干净，滚涂水性环氧封闭底漆，然后再施工水性环氧水泥砂浆，效果更佳。



包装规格：20公斤/桶、50公斤/桶


用途
·水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
·公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补。
·化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
·建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固以及混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。水性环氧砂浆与油性环氧砂浆特点区别

施工：
A、缺损部位局部修补：
根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用。
B、大面积整体面层抹灰施工：
用作整体面层时，厚度不应小于3mm，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
C、地面提高耐磨性处理施工：
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上，厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护，2～3天可以上人，7天后可以上重载物。

产品用途<
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
执行标准 GB50212-2014

材料配制
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查有无破损、漏洒、现象。
3、搅拌配料时，将粉料　:　乳液按质量比5　:　1称取放置；
将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块，配好的浆料应在45分钟内用完；夏季高温施工时如发现已搅拌好的环氧修补料变稠，可适当加入少量的清水稀释搅拌后继续使用。
3. 施工：环氧修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条和分块错开施工，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开；
环氧修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实；
立面或顶面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待层指触干时方可进行下层施工；

简介
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆为普遍使用。特性。
产品优点
1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状---。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。