产品名称：油缸  锻造设备：液压机       加工性质：热锻       加工材料：按客户要求       加工依据：以客户提供的图纸

品牌产地： 山东济南   

重量： 重量≤30吨

交货状态： 毛坯、粗车、调质、精加工

包装要求： 托盘、木箱

加工形式： 来图加工、来样加工

交货周期： 10-20天

加工能力： 车、铣、刨、磨、钻

热 处 理： 正火、调质、退火、回火、表淬

检测项目：金相检测，硬度检测，化学元素分析,超声波检测

能否外贸： 能

表面处理： 喷油、喷漆等


济鲁特钢主要从事工业装备及大型特殊钢精锻件的研发、生产、销售和服务，是国内目前拥有从熔炼、锻造、热处理到机械加工完整生产线的大型锻件生产企业。主要服务于石油、电力、船舶、冶金、机械等重大装备制造业。主要产品包括石油钻具、限动芯棒、铸管模等工业装备，以及冶金轧辊、模具钢、定制精锻件等大型特殊钢精锻件。
低磷钢生产技术钢中磷过高，在凝固时会产生严重的偏析而导致产品脆裂。对于管线钢则需要将磷降至100ppm以下，而对于在极寒冷地区使用的管线钢，为防止冷脆，甚至需要将钢中的磷含量控制在50ppm以下。宝钢相继开展了如下的工艺试验：铁水三脱+转炉小渣量（渣量指数为0.3）冶炼工艺（方式A）铁水脱硫+转炉大渣量（渣量指数为1.0）冶炼工艺（方式B）铁水三脱+转炉大渣量（渣量指数为1.0）冶炼工艺（方式C）转炉预处理脱磷+脱碳转炉中渣量（渣量指数为0.6）冶炼工艺（方式D）上述4种不同脱磷工艺效果如下：采用三脱铁水少渣量工艺的转炉终点平均磷含量为120ppm；采用通常脱硫铁水的大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为100ppm；采用三脱铁水大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为66ppm；而采用转炉脱磷预处理铁水+脱碳炉中渣量工艺转炉终点平均磷含量达到58ppm，由此可见，方式方式D均为生产低磷钢的有效工艺。