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在碱性锌酸盐电镀锌铁合金溶液中,氧化锌为主盐。若氧化锌含量偏高,阴极电流密度提高,沉积速度加快,但电镀溶液分散能力、覆盖能力差,镀层粗糙发暗,铁含量降低;若氧化锌含量偏低,沉积速度慢,电流效率低。电镀铁含量较低的锌铁合金时,需补加亚铁盐来维持电镀溶液的稳定,事先将亚铁盐与络合剂充分混合后再加入电镀溶液中;否则,会产生沉淀。

在镀槽内将计算量的氢氧化钠溶于1/3体积的水中。将计算量的氧化锌调成糊状,并在不断搅拌的情况下逐渐加入到步配制的溶液中。待上述溶液完全溶解后加水至2/3体积,待冷却到30℃以下,把1~2g/L的金属锌粉撒人镀槽中,并不断搅拌30min,再澄清过滤。在另一容器中将计算量酒石酸钾钠用温水溶解后,在搅拌下加入亚铁盐。将完全溶解的上述溶液加入镀槽,再将计算量的DE、DE-81、香草醛、EDTA依次加入,小电流处理后分析调整,即可试镀。
当使用可溶性阳极时,电镀溶液温度不能过高,以免Fe3+的含量随电镀溶液温度的升高而增加,从而影响电镀溶液的稳定性。在弱酸性电镀溶液中,镀层中铁含量随电镀溶液的升高略有增加。当温度过高时,添加剂易发生分解,镀层粗糙;温度过低时,氯化钾易结晶析出。

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