电缆耐压试验变频串联谐振耐压原理电缆串联谐振装置

电缆耐压试验 变频串联谐振耐压原理 电缆串联谐振装置对应于励磁线圈每一恒定的电流，电涡流制动器均表现出一条转矩依附于转速的稳定制动特性曲线，通过改变励磁电流的大小，即可以改变制动力矩。电涡流制动器磁粉制动器磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递、制动扭矩的目的。
HN5000变频串联谐振 
该装置主要针对10kV、35kV、110kV、220kV、变电站及线路等所有电气主设备的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多只分开设计，既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求，又能满足低电压的交流耐压试验要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。
该装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。
串联谐振在电力系统中应用的优点：kx156899
1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。
2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。
3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。
4、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。qdhnyjdq818
5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。
我公司串联谐振主要功能及其技术特点：
1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。
2、整个装置单件重量很轻，不超过65kg，便于现场使用。
3、装置具有二种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。
工作模式为：自动模式、手动模式.
4、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便的帮助用户识别和查找。
5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。
6、采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。

第二章  串联谐振试验设备主要技术参数
（一）变频串联谐振试验装置技术指标
1．额定容量：270kVA
2．输出电压：0-108kV
3．输出电压波形畸变率：<1.0％
4. 允许连续工作时间：额定条件下一次性工作15分钟。
5．装置自身品质因数：Q>50
6．电缆和发电机试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）
7．主变压器和线路试验满负荷时品质因数：Q>30（与负载相关）
8．输入电源：三相380V或单相220V，当电源为380V时，可做额定负载试验；当电源为220V时，只可做1/2负载试验。
9．频率调节范围：20Hz～300Hz
10．系统测量精度：1.0％
11．装置具有过压、过流、零位启动、闪络保护等保护功能
（三）设备主要配置及技术参数说明：
1.变频电源(1台)：
1.1技术参数
1.1.1 额定功率：12kW；
1.1.2 输入电压：三相 380V±5% 或单相220V±5% 45～65Hz，当电源为380V时，可做额定负载试验；当电源为220V时，只可做1/2负载试验。
1.1.3 输出电压：0～400V可调
1.1.4 输出电压频率：20～300Hz  
1.1.5 频率调节:0.1Hz步进可调
1.1.6 频率不稳定度:≤0.02%
1.1.7 输出电流：30A

1.2 性能特点：
1.2.1放置方式:变频电源的放置为纵向和横向,特别适合现场操作及观察。
1.2.2防震保护:内外部具备减震橡胶支撑脚和保护铝箱,可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。了变频电源的长期稳定性和可靠性。
1.2.3参数显示：触摸大屏幕液晶界面显示系统。
可显示谐振电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、测量频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、阶段升压及阶段计时、操作模式切换、电容，电感，频率互换计算、参数查询等, 还可显示频率曲线、电压曲线等可直观地判断当次试验谐振频率准确及稳定性。爱斯佩克成立于1947年，近7年来一直致力于环境可靠性试验仪器的研发、制造和销售，并在世界范围内铸就了品质、技术精良的形象。通过提供环境试验技术和相关服务，来提高产品可靠性，进而推动产品社会的发展。爱斯佩克不仅包含环境试验仪器产品，还提供的机械振动、材料试验、数据采集及失效分析等配套产品，为客户建立世界水平的可靠性评估体系提供方案。ESPEC高低温（湿热）试验箱（广东工厂系列）产品特点试验箱设计出自日本爱斯佩克团队生产体系完全沿用日本爱斯佩克标准控制器及主要零部件来自日本爱斯佩克工厂质量与可靠性完全可与日本爱斯佩克原厂生产的产品相媲美新型冷冻机的使用，实现了大范围、的温湿度控制。
1.2.4参数设置：大屏幕触摸液晶彩屏直接完成参数的设置。可对起始频率、终止频率、起始电压、阶段升压和计时、测量分压器变比、激励变变比、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、电容电感频率互换计算、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择。
1.2.5试验模式：触摸屏操作，有自动、手动二种运行状态。具备升压、调谐（含手动、自动）、分段加压和计时、运行状态、模式切换、故障提示、电容电感频率互换计算功能等。
1.2.6 保护功能及其信息提示：具备高压过压保护、低压过流、过流保护，以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能。
1.2.7数据存储功能：试验结果保存、打印、上传、回查等。
a、试验结果：手动或自动试验完毕后，在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数，当试验发生中断时，可提示中断状态。可将参数保存在存储器中，该存储器为非易失存储器，可保存50次试验记录。
b、数据查询：可将已保存的试验结果数据显示到屏幕上。可将数据输出打印或利用设备所携带打 印机打印。
1.2.8自动稳压功能：系统根据设定的试验电压或手动升压结果，自动跟踪并维持稳定的试验电压，电压稳定度可达1.5%。
1.2.9 调频范围及频率分辨率均可设定：调频范围可设为20～300Hz、45～100Hz、50Hz、按需设置，可加快调谐过程；频率分辨率根据需要，可预设为0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz、或0.01Hz，在调谐效率与调谐度之间取得优化平衡。
频率调节分为粗调和细调，并可自动寻找试验谐振点，谐振频率在整个试验过程中不发生漂移。

半导体生产流程由晶圆制造，晶圆测试，封装和封装后测试组成，晶圆制造和封装讨论较多，而测试环节的相关知识经常被边缘化，下面集中介绍集成电路测试的相关内容，主要集中在WAT，CP和FT三个环节。集成电路设计、制造、封装流程示意图WAT（WaferAcceptanceTest）测试，也叫PCM（ProcessControlMonitoring），对Wafer划片槽（ScribeLine）测试键（TestKey）的测试，通过电性参数来监控各步工艺是否正常和稳定，CMOS的电容，电阻，Contact，metalLine等，一般在wafer完成制程前，是Wafer从Fab厂出货到封测厂的依据，测试方法是用ProbeCard扎在TestKey的metalPad上，ProbeCard另一端接在WAT测试机台上，由WATRecipe自动控制测试位置和内容，测完某条TestKey后，ProbeCard会自动移到下一条TestKey，直到整片Wafer测试完成。