海口定制PP聚丙烯搅拌罐各种规格

搅拌罐主要是通过搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的设备。

第三种加热方式：热介质循环加热，即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后，通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温，防止热量散失及温度过高不小心碰到。 物料加热温度：320℃。根据温度要求和加热时间要求，选用不同加热方式，配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。

温度控制：采用热电偶及保温或者PID恒温控制，恒温控制温差1。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示，或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法，进行温度控制及显示。 搅拌罐罐体：内表面镜面抛光处，精抛光Ra0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。 上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.4μm)，外表面机械抛光至Ra0.8μm。

搅拌罐结构特性 1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料风险。

.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。

真空搅拌罐结构特性
1.进料：物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。 5.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。