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对应于被焊工件的板厚选择所选用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

精制钢型材相较于传统铝型材,在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下,铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材,所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小,可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求,更多出色的设计得以实现。

钢型材强度高、占用空间小、纤细美观,受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家,大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺,大部分由圆管压方,此种工艺的缺点是型材R角度过大,不能满足高标准要求。其次是拼装焊接,此种方式生产过程繁琐,成品率低,生产周期过长,不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短,成品强度高,外形纤细美观,根据工程需求,可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能,在建筑幕墙领域大显身手。

精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。

精制钢型材的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度,直线度,外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中,在相同跨度条件下,西创系统精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积,更灵活的截面,达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管,R角度较大,外观粗糙,直线度不够,弯曲变形较大,无法应用在玻璃幕墙工程中。

精制钢型材与铝型材都具有平整、平直、光滑、规则漂亮的外观,外R角为90度直角。成品与铝型材外观保持一致。精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等,其中矩形精制钢型材应用较为普遍,可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型,亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。

到特殊截面要求,铝型材需要定制相应磨具,开模费用较高。精制钢型材制作过程不同于铝型材挤压成型的方式,而是通过冷弯(壁厚≤3mm)和拼装焊接等加工而成。所以,基本不需要特别的开模费用。精制钢型材与铝型材一样,在运输过程中如果受到大的挤压或者磕碰,会产生不同程度的损伤。为大程度保护精制钢型材,西创系统外包装会根据不同情况选择包括但不限于覆膜、牛皮纸、包裹珍珠棉、防碰隔离纸板、木框、运输支架等多项保护措施。

近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同,所需精制钢型材基材、截面、规格不同,表面处理要求不同,造成精制钢型材没有统一的单价。

除锈方法!
1酸洗除锈它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较,但是酸洗以后用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
2人工除锈是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不。
3喷砂除锈它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法,除锈,是比较的除锈工艺。

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