深圳吉华街道混泥土为您量身定制的混凝土配方适用各种工程

混凝土蜂窝面积、大小判断标准?
（1）混凝土浇筑完毕拆模后出现的蜂窝麻面，其蜂窝深度不超过1cm。

（2）一个构件中，每一个倾斜面的麻面面积不得超过该面面积1%。

（3）当构件几个侧面都出现麻面时，应以麻面面积百分率高的侧面表示该构件的蜂窝麻面程度。

麻面处理

把松散混凝土清除后，先用清水将表面冲刷干净，用1:2水泥砂浆抹平。

混凝土收缩裂缝产生的原因是什么?
混凝土是多种材料组成非匀质性混合料，其硬化过程中的含水量变化、温度变化都会引起不均匀的体积变形形成裂缝。

混凝土硬化过程中的体积变形一般可以分为两种：一是混凝土硬化前的塑性收缩，另一种是凝结过程中水化热形成的温升引起的体积形变。

水泥的水化过程伴随着温度和湿度的共同变化，并且热交换与湿度交换也同时发生，所以由温度作用所引起的温度收缩变形和由湿度作用所引起的湿度收缩变形是同时发生的，两者相互交织共同作用，很难做出明显的区别将它们相互分离出来。

强度低的原因：

一、原材料质量差：

(一)水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；

(二)骨料(砂、石)质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；

(三)拌合水质量不合格；

(四)外加剂质量不合格或组成配比不当。

二、混凝土配合比不当：

混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。

(一)用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。

(二)随意套用配合比；

(三)外加剂掺量不准；

(四)外加剂使用不当；

(五)砂石计量不准和水泥用量不足。

三、施工工艺不正确

(一)搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。

(二)浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。

(三)养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。

四、试块未经标准养护或未按规定制作

对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。

混凝土路面起砂翻砂怎么处理
1、先将破损的水泥路面/混凝土路面基层清理干净，去掉松动的石子、沙子和脱落物，露出坚固的面层备用。
2、用高压水枪冲洗路面，防止污水倒流，尽量往一个方向冲洗。
3、用路风吹洗好的路面上的清水，没有清水也要保持路面湿润。
4、打开水泥路面/混凝土路面修补材料的外包装袋，准备搅拌机或搅拌桶，手持搅拌钻和清水。在搅拌桶中放入一定比例的清水，倒入干粉BT水泥路面修补材料/混凝土路面修补材料，充分搅拌均匀备用。
5、将混合好的BT水泥路面修补材料/BT混凝土路面修补材料准备在待修补的路面上，用手动抹子压实。
6、修补后的水泥路面应及时养护，24小时内洒水养护一次即可。待养护水分完全干燥后，即可开放交通。

超缓混凝土缓凝时间？
混凝土凝结时间过长是指超过正常凝结时间，仍未达到终凝的现象。预拌混凝土的凝结时间一般初凝时间为6～8h，终凝时间为8～12h（试验室条件）。混凝土凝结时间超过24小时即为出现缓凝，超过48h就是超缓凝。

C35超缓凝混凝土的塌落度要求？
根据国家标准规范泵送的应该是180加减20，自卸的是120加减20。 浇注部位的标高、钢筋间距以及混凝土碎石粒径，这些因素对坍落度都有影响，不能单看混凝土就说明坍落度。 碎石砼，水泥强度等级为42.5MPa，那么C35混凝土配合比是，每立方米用料量：KG 水：205 水泥：466 砂：571 石子：1158 配合比： 水：0.44 水泥：1 砂：1.225 石子：2.485 砂率：33% 水灰比：0.44。 扩展资料： 商品混凝土的质量控制 （一）原材料进场 1、混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件。质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提