固含量80%使用方法辊涂,喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10:1
8710防腐漆与环氧防腐的主要区别在于它们的安全性、耐腐蚀性、施工特性以及适用范围。
安全性与环保性:
8710防腐漆:专为饮用水系统设计,符合国家饮用水安全标准,不含有毒物质,对水质,确保水源安全。
环氧防腐:虽然防腐性能,但某些类型的环氧涂料可能含有有害成分,不适合直接接触饮用水,需经过特殊处理或添加环保成分。
耐腐蚀性与耐久性:
8710防腐漆:具备较好的耐腐蚀性,尤其在常温下对水和湿气的抵抗力强,且耐久性高,能够有效延长管道和储水设施的使用寿命。
环氧防腐:具有更强的防腐性能,尤其在化学介质腐蚀和水下环境中表现,防腐年限可达多年2。
施工和固化:
8710防腐漆:施工过程简便,固化时间较短,适合快速施工和大规模应用。
环氧防腐:在施工时需要严格控制环境温度和湿度,固化过程中释放的气体可能对施工人员有影响,需要通风良好的环境。
适用范围:
8710防腐漆:用于饮用水系统的管道和储水设施,确保安全和卫生。
环氧防腐:应用更广泛,适合工业管道、化工储罐等多种场合,使用限制较少。例如,环氧粉末防腐钢管是输送石油、天然气等理想管道,也是石油、化工等行业的品。
综上所述,8710防腐漆与环氧防腐在多个方面存在显著差异,选择哪种防腐方式需根据具体的应用场景和需求来决定。
无溶剂环氧涂料具有很高的安全性。以下是对其安全性的详细解释:
不含挥发性有机溶剂:
无溶剂环氧涂料不含有挥发性有机溶剂(VOC),因此在制备、使用和固化过程中不会释放有害物质,对环境和人体健康更加友好。
减少火灾和爆炸风险:
由于不含易挥发的有机溶剂,无溶剂环氧涂料在施工过程中不会产生挥发性有机溶剂的蒸气,从而减少了火灾和爆炸的风险,提高了施工安全性。
对施工人员的安全性:
无溶剂环氧涂料不是易燃物品,储存、运输、施工安全可靠,不会对施工人员身体造成伤害。相比之下,溶剂型环氧涂料由于含有有机溶剂,存在一定的易燃风险,对施工人员的安全性要求较高。
环保性:
无溶剂环氧涂料的环保性不仅体现在其不含挥发性有机溶剂上,还体现在其能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。这符合现代环保理念,也符合各国对环境保护的越来越高的要求。
综上所述,无溶剂环氧涂料在安全性方面具有显著优势,不仅对施工环境友好,还能有效保障施工人员的健康和安全。
IPN8710防腐管道是输水管道工程中的防腐钢管,主要用于城市供水,自来水等饮用水管道。供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.
8710-3涂料性能特的分散体色漆体系可轻松实现高光泽漆膜丰满度佳出色的耐化学品性和耐候性提升了对疏水型固化剂的相容性更少的固化剂添加量配方适用性广不含 NMP, NEP 和其它有机溶剂。
IPN8710 防腐涂料耐水性良好,于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。其耐酸碱,适用温度—40°-120°,白色环保,也响应了国内如今以环保为目标的要求,而且价格不高,是管道防腐工艺中性价比较高的一种防腐工艺。