惠州从事变送器计量校准

仪器计量验证的过程是怎样?器计量验证的过程就是把测量设备的仪器计量特性与测量设备的计量要求相比较。例如,测量设备的误差(计量特性与大允许误差(计量要求)比较，如果误差小于大允许误差,说明设备的准确度指标不符合要求。为此，仪器计量验证结一是当测量设备的计量特性符合计量要求时，应给出验证确认文件;二是当测量设备的计量特性不满足计量要求果，时，则就应转入下一过程,对测量设备采取纠正措施。
在验证工作中，使用的组件会对验证结果产生直接影响。因此，操作人员需要综合考虑辅助测量工具和部件的误差，确定并计算可能对测量结果的影响，以确保测量和验证的准确性。
我们在无线电、时间频率、电磁等领域的计量标准和技术处于国内水平。同时所有计量器具均可溯源到中国计量科学研究院(NIM)和国际(BIPM) 的计量基准，符ISO9000 系列标准对检验和测量设备的计量校准要求，并出具符合检定规程/校准规范和ISO/IEC17025标准要求的/报告

电气测量仪器的元件主要包括钳形电流表、应变仪器、示波仪器、电压电流通段测试仪器和万用表等。其中，万用表属于综合类仪器，不仅可以测量交流或直流电压，还可以测量元件的电阻、晶体管的相关参数和放大器的增益等。万用表的转接开关线路非常复杂、繁多，因此就会在接线过程中出现较多问题。比如，当选择开关接触不良、附加电阻被迫脱焊或烧坏时，则会导致所测量的电压回路不通，而其他量程正常。另外如果分流电阻焊接不良或短路，则会影响到直流电阻的测量从而使测量值出现较大的偏差。
电磁计量仪器制造和应用的主要理论依据是法拉第定律麦克斯韦电磁理论和欧姆定律。一般情况下，电磁计量仪器包括两大类，即电学计量仪器和磁学计量仪器。而相比磁学计量仪器，电学计量仪器的测试技术更加规范，准确率更高，再加上出现的时间较早，电学计量仪器的应用范围更广。因此，在实际生活和工作中，人们使用较多的计量仪器为电学计量仪器但是，受自然因素(比如测试环境恶劣)、人为因素(比如错误使用)或仪器自身因素(比如老化)的影响，计量结果难免出现错误或偏差，更有甚者，计量仪器直接被损坏。

校准的意图是依据校准规范或校准办法，鉴定测量设备的示值差错，量值准确，归于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值差错的鉴定应根据安排的校准规程作出相应规则，按校准周期进行，并做好校准记载及校准标识，校准报告
校准除鉴定测量设备的示值差错和确定有关计量特性外，校准结果也能够表示为修正值或校准因子，具体指导测量进程的操作。例如，某制作工厂运用的数显千分表，通过校准发现与计量规范相比较大0.02mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记载中标明已校准的值与规范器相比较大0.02mm的数值。在运用这一量具(游标卡尺)进行什物测量进程中，减去大的0.02mm的修正值，则为什物测量的实测值。只要能达到量值溯源意图，明确了解计量用具的示值差错，即达到了校准的意图。

测控技术与仪器，是建立在精密机械、电子技术、光学、自动控制和计算机技术的基础上，主要研究各种精密测试和控制技术的新原理、、新方法和新工艺。近年来，计算机技术在测控技术的应用研究中呈现出越来越重要的地位
测控技术是直接应用于生产生活的应用技术，它的应用涵盖了“农轻重、海陆空、吃穿用”等社会生活各个领域。仪器仪表技术是国民经济的“倍增器”，科学研究的“官”，军事上的“战斗力”以及法制法规中的“物化法官”。计算机化的测试与控制技术以及智能化得精密测控仪器与系统是现代化工农业生产、科学技术研究、管理检测监控等领域的重要标志和手段，发挥着越来越重要的作用
测控技术与仪器仪表技术的应用
测控技术是一门应用性技术，广泛用于工业、农业、交通、航海、航空、军事、电力和民用生活各个领域。随着生产技术的发展需要，测控技术从初的控制单个及其、设备，到控制整个过程，乃至系统，特别是在当今现代科技领域的技术中，测控技术起着至关重要的作用。
冶金工业中，测控技术的应用有:炼铁过程的热风炉控制、装料控制与高炉控制，轧钢过程的压力控制、轧机速度控制、卷曲控制等及其中使用的多种检测仪表等
电力工业中，测控技术的应用有银炉的燃烧控制系统、汽轮机的自动监控、自动保护，自动调节与自动程席控制系统与发动机的电力输入输出控制系统等。
煤炭工业中，测控技术的应用有: 采煤过程的煤层气测井仪器、矿井空气成分检测仪器、矿井瓦斯检测仪、井下安全保障监控系统等，煤精炼过程的熄焦过程控制、煤气回收控制、精炼过程控制、生产机械传动控制等。
石油工业中，测控技术的应用有:采油过程的磁性定位仪、含水仪、压力计等支撑测井技术的各种测量仪表，炼油过程的供电系统、供水系统、供蒸汽系统、供气系统、储运系统和三废处理系统与其连续生产过程中大量参数的检测仪表等。
化学工业中，测控技术的应用有: 温度测量、流量测量、液位测量、浓度、酸度、湿度、密度、浊度、热值及各种混合气体组分等参数测量需要的测量仪表与按照预定规律控制被控参数的控制仪表等.
机械工业中，测控技术的应用有: 精密数字控制机床、自动生产线、工业机器人等.
航空航天工业中，测控技术的应用有:的飞行高度、飞行速度、飞行状态与方向、加速度、过载以及发动机状态等参数的测量，航天技术的航天运载器技术、航天器技术、航天测控技术等。

一般测控系统有传感器、中间变换器和显示记录仪组成。传感器将被测量检出并转换成已与测量的物理量，中间变换器对传感器的输出量进行分析、处理、转换成后级仪表能接受的信号，输出给其他系统，或由显示记录仪对测量结果进行显示、记录。
传感器是测量系统的的环节，对于控制系统来说，如果把计算机比作大脑，那么传感器就相当于五官，直接影响到系统的控制精度
传感器一般由敏感元件、转换文件、转换电路组成。由敏感元件直接感受被测量，同时它自身的某一参数值变化与被测量值的变化有确定的关系，且这一参数容易测量输出;然后由转换元件将敏感元件的输出转换成电参数;后又转换电路将转换元件输出的电参数放大，转换成便于显示、记录、处理、控制的有用电信号。

传感技术是当今世界发展为迅速的高新技术之一。新型传感器不仅追求、大量程、高可靠、低功耗，还向着集成化微型化、数字化、智能化发展
1.智能化
传感器的智能化指把常规传感器的功能同计算机或其他元件的功能相结合构成一个立的组合体，使其既具有信息拾取和信号转化功能，又有数据处理、补偿分析和决策能力。
2.网络化
专感器的网络化就是使传感器具备和计算机网络连接的功能，实现远距离的信息传递和处理能力，即实现测控系统的"超视距”测量。
3.微型化
传感器的微型化值在功能不变甚至增强的条件下，大幅度减小传感器的体积。微型化是现代精密测量与控制的要求原则上将，传感器的尺寸越小对被测对象及环境的影响越小，对能量的消耗越少，越易实现测量。
4.集成化
传感器的集成化指下面两个方向的集成:
(1) 多测量参数的集成，即可测量多种参数
(2)传感去与后续电路的集成，即将敏感元件、转换元件、转换电路乃至电源等集成在一块芯片上，使其具有很高的性能。
5.数字化
传感器的数字化值的是传感器输出的信息为数字量，可以实现远距离、传输，同时可无需中间环节接入计算机等数字处理设备。
传感器的集成化、智能化、微型化、网络化和数字化等不是立的，而是相辅相成、相互关联的，它们之间并没有明确的界限。