扬州水泥砂浆防腐钢管大厂,环氧粉末防腐钢管厂家
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面议
施工及贮存:
(1)涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=9kg漆:1kg固化剂(或按我厂告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(6)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7)贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
熔结环氧粉末防腐
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
三油两布防腐钢管生产厂家介绍布的作用图片。三油两布防腐钢管生产厂家介绍布的作用三油两布防腐钢管工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布。再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,后满涂一层防腐油,合计三油两布。布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水。一布两油就是我们所说的环氧煤沥青防腐钢管,常见的有一布两油防腐钢管,三油两布防腐钢管,五油三布防腐钢管,七油四布防腐钢管。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂就是以真心换得真情,以服务赢得客户,用户不满意是我们做的不够好,用户满意了我们要做的更好。 用心的服务来获得广大客户的支持与信赖,寻万户,走千家。IPN8710防腐螺旋钢管哪家好,瑞盛管道更!
供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧。该产品属于化学反应性涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
PN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味,固化后。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围:用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
环氧煤沥青防腐钢管产品简介:分为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高,不易受损,施工技术成熟,各种管件配套,可靠性高的优点,多年来一直是油田集输工程中使用量大的管材。然而,由于目前油田开发已进入到高含水期,油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计,油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0~1.7mm/a,若在一定温度和压力的作用下,点腐蚀的速度可达13~14mm/a,即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管,腐蚀依然很严重,一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔,需要不断的打补维修,多3a就要更换,严重地影响了油田的生产。近年来,出现了许多新型防腐管材,其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。