桂林260号溶剂油价格

操作处置：密闭操作，全面通风。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

260号溶剂油磺化煤油在室温下的蒸汽压很小，在空气中的浓度达不到爆炸所需要的浓度，这种混合物没有爆炸性。就是用普通民用煤油和浓硫酸反应，使其中的一些不饱和烃变为烷基磺酸，再用水洗掉。安全性和普通煤油没多大差别，不属于危险化学品。磺化煤油为普通工业煤油磺化之后的产物。

煤油从石油中提取，控制恰当的初馏点和终点温度蒸馏而出，初馏点一般小于195度，得到的产物中多数为烷烃，其中还含有少量的不饱和烯烃和炔烃及芳香烃。
磺化的工艺为：将煤油与冷浓硫酸(体积比5﹕1)混合搅拌两次，每次搅拌约10分钟，以除去煤油中不饱和烯烃及含氮的碱性化合物，再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸钠溶液体积比为5﹕1)，搅拌洗涤10分钟，以除去煤油中残留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物，后用自来水洗至中性即可。

实际生产中，上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样，萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例，萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。

溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。所以从生产，贮运到使用，都严格注意防止火灾的发生。

碳氢化合物的混合物对于化学试剂的稳定性取决于它具有双键。这样,就为氧化反应,甚至为放射性元素的固定提供了优行的位置。稀释剂的一个重要作用就是有效改善萃取有机相的物理性能，如降低萃取剂的粘度增加其流动性，改变有机相的密度，扩大它与水相的密度差，有利于两相的分离澄清，这就要求稀释剂本身的粘度小。此外，用作萃取的稀释剂，挥发性低、闪点高，这样可以减少挥发损失，并防止火灾。