模具翻模胶模型硅胶建筑胶水翻模

联系人鲍红美

本产品合用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合,否则,胶料不硫化.还应避免与含 与含硫、磷、氮的有机化合物、有机酸的金属盐等混合,也会造成本产品硫化不完全或不硫化.贮存期六个月

注意事项：①A、B组份充分混合避免不均匀，否则影响模具胶的性能。
②A、B组份分别储存，现配使用、配制后应在短时间内用完。
③原模型产玻璃、陶瓷或涂有涂料时，原模型用洗发香波溶液或肥皂水均匀涂一遍，待水分挥发后，再灌注或刷涂模具胶，有利于更好脱模。
④：如需降低胶料硬度，可加A组的重量份5-10%份硅油。

做产品时候，模具吸热，四边受热，小的容易固化，灌大的要时中间的环氧里面要时间才能固化

?2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。 ?

4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

对于一个加成型硅胶的成品，如果要调长操作时间则加入剂，相对来说剂的价格不是很高，添加剂对硅胶的成本影响比较小；但是如果需要调短操作时间就要加入铂金催化剂，即使加入很少的量对成本的也非常大，所以一般情况下不建议调短成品硅胶的操作时间。