千京遮蔽剂电子阻燃遮蔽材料耐温胶水

紫外光固化临时掩蔽胶水是简化表面制备和磨光操作之前掩蔽处理。配方对合金没有影响，紫外线树脂在暴露于紫外线下几秒钟即可固化; 提高生产力，降低掩蔽成本，提高工人和环境安全。
可剥离的紫外线掩蔽胶水特点：
在侵蚀性表面处理操作（如电镀，阳极氧化，喷砂处理，空气等离子喷涂，酸性剥离，介质喷砂，喷丸处理和抛光）中提供出色的表面保护。这种柔韧，高粘性的遮蔽树脂非常适用于保空航天和医疗植入行业中的钢，铝，钛，钴和其他常用金属。并且不含非反应性溶剂，并在紫外线照射下快速固化。加工后，在85°C（185°F）的短暂热水浸泡后，可以通过剥离轻松除去。

一、电镀保护中遮蔽胶水的基本概念
在电镀工艺中，遮蔽胶水起着至关重要的作用。电镀是一种通过电解在物体表面沉积一层金属或合金的表面处理技术，而在这个过程中，有时候只需要对物体的局部进行电镀，这就需要一种能够保护不需要电镀部分的材料，遮蔽胶水应运而生。

遮蔽胶水需要具备多种性能以满足电镀工艺的要求。，它要具有良好的耐酸碱性能，因为电镀过程中常常会涉及到酸性或碱性的电镀液，如果遮蔽胶水不耐酸碱，就会被腐蚀破坏，从而无法起到保护作用。其次，耐高温性能也是必要的，电镀过程中可能会产生热量，特别是对于一些需要在较高温度下进行的电镀工艺，如150度的电镀环境，胶水要能够在这样的温度下保持稳定，不发生变形、融化或者失去粘性等情况。另外，可剥离或可撕的特性使得在电镀完成后，能够方便地将胶水去除，并且不会在被保护的表面留下残留物，被保护表面的洁净和原始状态。

（一）耐高温150度的特性
QKING 千京局部电镀可剥保护胶
这是一种为局部电镀临时保护需求开发的可剥离涂层。它具有一定的耐温、耐酸和耐碱功能，可以在一定温度的酸碱电镀液环境中，有效阻隔电镀液，保护不需要电镀的表面。虽然没有明确提及它可以耐受150度的高温，但它作为一种适用于局部电镀保护的胶水，具备一定的耐温性，说明在温度方面有一定的适应能力。其施工相对简单，能够为电镀过程中的局部保护提供有效的解决方案。

三、遮蔽胶水在电镀保护中的使用方法与注意事项
（一）使用方法
表面处理
在使用遮蔽胶水之前，需要将需保护隔离的部位清洗干净。这是非常关键的一步，因为如果表面有油污、灰尘等杂质，会影响胶水的附着力，从而导致在电镀过程中胶水脱落，无法起到保护作用。清洗的方法可以根据被保护物体的材质和表面状况选择合适的清洗剂，例如对于金属表面，可以使用有机溶剂或者金属清洗剂进行清洗。
胶水涂覆
将胶水涂在需保护部位，可以采用刷涂、浸涂或者喷涂等方式。不同的涂覆方式适用于不同的工件形状和生产规模。例如，对于形状简单、尺寸较大的工件，浸涂可能比较合适，可以快速地在整个需要保护的表面形成胶水层；而对于形状复杂、有精细结构的工件，刷涂或者喷涂则可以更地将胶水涂覆在需要保护的部位。

固化处理
部分胶水有单组分室温固化及加温固化的特点。如果选择室温固化，需要自然放置一定时间，如QK- 6202C需要自然放置四小时；如果选择加温固化，则需要加热至特定温度并保持一定时间，例如加热至60 - 80℃固化1 - 2h。正确的固化处理能够确保胶水形成稳定的保护膜，具备足够的耐酸碱、耐高温和保护性能。
电镀操作与胶水剥离
在胶体完全固化后即可进行电镀、电泳、微弧氧化等操作。完成操作后，将胶体完全剥离。对于可剥离性好的胶水，如BAOCH局部电镀可剥保护胶等，只需要用手扣取即可轻松剥离，不会在被保护表面留下任何残留物。

新型电镀遮蔽材料在多个性能方面取得了进展，这些性能与环保性间接相关。例如在拉伸性能、耐高温性、耐酸碱性、与基材结合力、安全性能等方面均可满足电镀过程中的性能要求。较好的拉伸性能意味着在使用过程中可以更好地适应不同形状和尺寸的被遮蔽物体，减少因材料破损等原因导致的重新遮蔽操作，从而减少资源浪费和污染物排放。耐高温性和耐酸碱性使得胶水在电镀这种特殊的化学环境下能够稳定存在，不会因为高温或者酸碱环境而分解产生有害物质，了电镀过程的安全性和环保性。与基材良好的结合力可以提高遮蔽效果，减少电镀液的渗漏，降低因电镀失误而产生的废弃物