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塑料瓶的印刷面是消费者注意力集中的部分。印刷表面应光滑，且、连续；如果塑料瓶含有手柄、、凹槽、、加强筋等结构。设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚性较高，但模具制造成本较高。因此，为了塑料瓶的刚性，除了选择刚性高的材料外，还应通过塑料瓶的形状设计来增强塑料瓶的刚性和承载强度。

玻璃瓶生产工艺主要包括： ①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以玻璃质量。 ②配合料制备。 ③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。 ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。 ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态

企业的绝大部分费用都浪费在了广告上玻璃瓶品种繁多，从容量为1ML的小瓶到十几升的大瓶，从圆形，方形，到异形与带柄瓶，从无色透明的琥珀色，绿色，蓝色，黑色的遮光瓶以及不透明的乳浊玻璃瓶等，不胜枚举。产品感官识别。从外观上看。一切为消费者考虑不合格或化妆品瓶往往较为粗糙。使用简单方便。