欧洲标准1.4020耐腐蚀奥氏体不锈钢线材精线

性能
奥氏体不锈钢含有较高的铬‚形成致密的氧化膜‚所以具有良好的耐蚀性。当含铬18％‚含镍8％时‚获得单一的奥氏体组织‚，故奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性、塑性、高温性能和焊接性能。除此之外，奥氏体不锈钢锻造性能、铸造性能及切削性能等有其固有特点。

铸造性能
奥氏体不锈钢的铸造性能比马氏体不锈钢和铁素体不锈钢好。铬镍奥氏体不锈钢的铸造收缩率一般为2.0~2.5％；含钼奥氏体不锈钢的铸造收缩率一般约为2.8％左右；含钛奥氏体不锈钢‚其铸造性能比不含钛者要差‚易使铸件产生夹杂、‚冷隔等铸造缺陷。含氮奥氏体不锈钢铸造时气孔敏感性较大‚在冶炼、铸造工艺上都采取防护措施‚严格烘烤炉料‚采用干型‚并严格控制出钢温度和浇注温度等。合金元素（如铬、镍、钼、铜等）含量高的奥氏体不锈钢在铸造时‚铸件易产生裂纹‚严重者甚至出现开裂，因此‚在铸造、冶炼工艺上须采取特别的措施。

锻造性能
奥氏体不锈钢锻造比较复杂‚尤其是合金元素（特别是钼或硅元素）含量高的奥氏体不锈钢更为复杂。因其热导率低、膨胀系数大‚，锻造加热时需缓慢进行‚否则工件内外温差大‚会产生裂纹。此外奥氏体不锈钢加工硬化效应大，‚锻造时形变阻力很大‚使锻造困难。一般情况下‚奥氏体不锈钢所采用的锻造工艺是：始锻温度1150～1200℃‚，终锻温度为825～950℃。对含钼或硅较高的奥氏体不锈钢‚其锻造的高温度不应超过1150℃，‚终锻温度不能低于925℃。

表面处理技术

低温渗碳处理：对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理可以增加其硬度和耐蚀性。这种处理方法包括在5～9小时的时间内进行低温渗碳，然后进行离子轰击以清除表面的炭黑层，后进行低温渗氮处理1～8小时。这种方法可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升。
钝化处理：钝化处理是一种常见的表面改性技术，通过在不锈钢表面形成一层致密的氧化膜来提高其耐蚀性。这层氧化膜可以有效地阻止金属离子的扩散和溶解反应的发生，从而提高材料的耐蚀性。


分类及牌号
按照奥氏体化元素的不同，奥氏体不锈钢可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列。铬镍不锈钢以镍为主要奥氏体元素，是奥氏体不锈钢的主体，这个系列的不锈钢具有的耐腐蚀性能和良好的综合力学性能、工艺性能及可焊接性能，但强度和硬度低，不宜在承受较重负荷及对硬度和耐磨性有较高要求的设备和部件上使用，代表性牌号如06Cr19Ni10、06C18Ni11Ti、022Cr19Ni10N、06Cr18Ni12Mo2Cu2等。铬锰不锈钢的奥氏体化元素除锰外，还有氮及适量镍，钢中锰起稳定奥氏体的作用。氮可稳定奥氏体，且有很好的固溶强化作用，提高了奥氏体不锈钢的强度，因此这个系列不锈钢适宜在承受较重负荷而耐蚀性要求不太高的设备和部件上使用，代表性牌号有12Cr18Mn9Ni5N、20Cr15Mn15Ni2N等。