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质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC稍微昂贵一点,此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC,PET材料一般会用来做成包装食品,饮料,医药行业的塑料瓶。

材质特别软,韧性好,环保、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅,用来做成一次性的塑料瓶。

按所用原料性质分类,主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等容器。
按容器成型方法分类,主要有吹塑成型、挤出成型、注射成型、拉伸成型、滚塑成型、真空成型等容器。
按造型和用途分类,主要有塑料箱、塑料桶、塑料瓶、塑料袋、塑料软管等。

一般采用模塑法制得,其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如,中空容器一般采用吹塑成型的方法制得,但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用注射成型的方法制造,但在一些比较特殊的情况下,为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、的优点,但强度稍逊)或者由预发泡聚苯乙烯珠粒模塑成型(具有特别的隔热性能及良好的缓冲抗震能力),甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。

PE/PA/PE和PE单层容器,在外观上差不多完全相同,即使是塑料制品行业中的行家里手,亦很难就外观上的不同将它们分开,但两种容器在性能上的差异的确非常大,特别是对氧、二氧化碳、氮气以及有机溶剂的阻隔性能方面,可相差数十倍乃至数百倍之多,因此绝不能仅从塑料容器的外观来判断其适应性,而要把握塑料容器的基本特点,否则往往会因塑料容器的选用不当而造成的损失。因此在选用塑料容器时,一定要充分了解塑料的有关性能,千万不可草率行事,当无法得到塑料包装容器性能方面的确切的资料时,建议在决定选用塑料包装容器之前,事行模拟包装的试验。

塑料瓶的印刷面是消费者注意力集中的部分。印刷表面应光滑,且、连续;如果塑料瓶含有手柄、、凹槽、、加强筋等结构。设计时应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚性较高,但模具制造成本较高。因此,为了塑料瓶的刚性,除了选择刚性高的材料外,还应通过塑料瓶的形状设计来增强塑料瓶的刚性和承载强度。

大多数塑料都有缺口敏感性,塑料瓶在尖角处的、口螺纹根部和颈部容易开裂和开裂,所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转移处,需要支撑塑料瓶的大部分载荷,因此局部增加该处的壁厚有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度。

制作饮料瓶的主要原料为聚丙烯塑料,无害,用于盛装汽水可乐饮料时对人体无不良影响;但由于塑料瓶中仍含有少量的乙烯单体,如果葡萄酒、、醋等脂溶性有机物长期存放,会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物会引起头晕、头痛、恶心、厌食、记忆力减退,甚至严重者可能导致贫血。此外,当饮料瓶中含有葡萄酒、醋时,瓶子会被氧气、紫外线老化,释放出更多的乙烯单体,使长期存放在瓶子中的葡萄酒、醋变质,口感变差。对于饮料瓶内其他液体造成的意外伤害事件,建议饮料公司在瓶包装上注明警告

瑞康公司已过硬的质量,完善的售后服务,以追求。精益求精和一丝不苟的精神紧跟时代发展的步伐,与时俱进,为祖国的,事业、人类的健康共展宏图。“以诚为本、精诚合作”公司本着诚信务实的宗旨,竭诚欢迎新老客户亲临指导,共创辉煌。可生产PVC、PET、PP、PS、ABS、HDPE、植绒等多种材料、多种档次及规格的吸塑包装,吹塑包装产品,能满足客户对环境保护的要求。技术优势,工厂自有模具、刀模、打样车间和师傅,产品交样期不超过三天。设备优势,拥有多台全自动、半自动吹塑机,注塑机,吸塑成型机,从小批量到大批量均能自如生产。

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