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环氧树脂碳纤维胶简介
该胶主要用于碳纤维布的粘贴。是双组份、无溶剂、高强度的环氧类胶粘剂,对碳纤维材料有良好的浸润性,面胶浸润到碳纤维布中形成的复合材料具有的力学性能和优良的耐久性能,面胶具有较好的触变性能和良好的悬挂度,使垂直面施工流淌性小。
产品优势
1、较强的渗透性。
2、很高的抗拉强度和粘结强度。
3、耐磨损、防腐蚀,具有很高的耐久性和的机械性能。
4、较好的触变性能和良好的悬挂度,垂直面施工流淌小。
5、粘稠度适中,规范使用时胶层厚度为(1.5±0.5)mm。
包装规格
1、包装规格为:大包装30kg/组;小包装15kg/组。
2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期12个月。
3、耐低温胶,可储存于-5℃——40℃环境中。
4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。
使用方法
加固前,应进行被加固构件基层处理,基层应平整、粗糙、洁净、干燥,无任何尘埃、松散物、浮浆皮、油和油脂等(基层含水率≤4%)。
按2:1的比例提取甲、乙组份,搅拌并混合均匀。
用滚刷将混合好的碳纤维胶粘剂涂到准备好的基层上,涂料量取决于基层的粗糙程度。
先按设计要求尺寸裁剪碳纤维织物,将它置于已涂抹胶粘剂的基层上。
用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压,使胶粘剂充分浸透碳纤维中,且使其平整。无气泡。
多层粘贴时,逐层重复上述步骤,但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下层的粘贴。如超过60分钟,则应等12小时后,再涂刷胶粘剂粘贴下一层。
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改性环氧树脂粘钢胶太稀?流淌严重?
改性环氧树脂粘钢胶是采用环氧树脂改性而成的一种结构胶,多年来用于粘钢加固效果,
改性环氧树脂粘钢胶性能好,但是到了炎热的夏天总是会出现这样那样的小问题。近日,小悍走访工地,听工人反馈:大部分改性环氧树脂粘钢胶抗流挂性能差,到了夏天施工特别麻烦,往往是刚涂完就流空了,天气本来就热,弄得人身心疲惫。
这样的改性环氧树脂粘钢胶为什么抗流挂性能这样差?
这跟胶体本身的触变性有很系。什么叫触变性?
用通俗一点的话讲,我们在搅拌粘钢胶时胶体黏度下降,变得很稀易搅拌,停止搅拌时,胶体黏度恢复,特别是仰涂或者侧涂时,触变性的好处就体现出来了,改性环氧树脂粘钢胶由于触变性好而不会随意流淌,省时省力省材料,还不会污染环境,受到很多工人的青睐。
那么,怎样测得触变性?
在进行触变性试验之前,关于分散体系触变性的测定方法,比较常用的方法,有触变环法、触变指数法。
触变环法的试验原理为:当剪切速率从0连续增加到一个定值再从这个定值逐渐下降到0并测定其应力随剪切速率的变化,所做出的剪切应力—剪切速率的封闭曲线为触变环。通过改变不同的时间和不同的大剪切速率值,可以得到不同面积的触变环,触变环的面积越大则触变性越大,反之则越小。
虽然此种方法是常用方法之一,但是在触变性的测定过程中,剪切速率和作用时间两个变量同时变化,而触变性体系的响应既与剪切速率的大小有关,又与剪切速率的作用时间有关,通过此种方法判定胶粘剂的触变性,不如触变指数法简单、直观。
触变指数的意义为在两种不同转速条件下,低转速的表观粘度与高转速表观粘度的比值,反映出流体在剪切力作用下结构被破坏后恢复原有结构能力的好坏。
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环氧树脂粘钢胶行情
产品描述:
又名涂布粘钢胶、钢板胶、粘钢胶、建筑AB胶、涂刮粘钢胶粘钢胶
用量又超了?刚涂刮上的结构胶又流空了?还在纠结粘钢胶性价比吗?我国化工产业赶超是立体式的除了前文所述,我国在化工个个子行业都呈现了各方面赶超的态势,极多企业都已居于国际地位。
适用条件
一般钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固(大面积钢板块或≥5mm的厚钢板块,建议采用灌注法粘钢加固);土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。其余还将通过大炼油解决困扰我国多年的PX高度依赖进口问题,大致填补国在上游的后两三个短板。一旦未来油价涨回至80美元/桶以上,我国特有的各类煤化工技术也有望弯道超车,成为上游具竞争力的工艺。
包装
40kg/组,每组包括1桶A剂,1桶B剂其余我们在SAP,PMMA,丁基橡胶,TDI,PC,水性涂料和氯化法钛等中游领域也在快速突破,并崛起了一批的企业。下一阶段只有再碳纤维,石墨烯,电子化学品,精细化工品等三四个制高点,就有望打通整个化工产业链,届时综合配套优势将进一步强化。
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环氧树脂植筋胶产品说明:
本产品是采用改性环氧树脂及纳米材料复合而成的新型建筑结构胶(双组份注射式植筋胶)产品适用于混凝土、砌块、石材等几乎所有建筑基材及金属锚杆的粘结。具有固化快、强度高、锚固力大、抗酸碱性强、耐老化等优点,是您种植钢筋、加固改造、安装工程的理想选择。同时可以任意地依打造需要与一定能而粘贴,有效地发挥粘钢构件地抗弯,抗剪,抗压地性能,其承受压力均匀,很难在混凝土中产生应力集中现象。
所占空间小,不影响被加固结构外观和使用空间缘于加固体大都是一层3~4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多的结构上,为此,加固体所占空间小,基本上不影响外观。
产品特性:
改性环氧树脂,不含苯乙烯,安全害。
抗酸碱性强,耐老化,耐热性能好,常温下不发生蠕变。
潮湿环境中长期性能稳定。抗震性能好。无膨胀应力固定,边间距小。
可锚固各种大小规格的钢筋,均可达到很高承载力,效果相当于预埋钢筋。几乎适用于所有建筑基材,尤其适用于加固改造工程。
注射式,无须手工混合,缩短施工进度,节省工时。
管式包装,施工未用完的胶可再次使用,不浪费。所幸产生了时无人施工,未造员。记者在现场了解到,这处发生了的工地是位于地产的同一个综合商场项目。部位为基坑支护体。记者在现场看见,在工地的正南方向有一栋小区居民楼,距离塌陷所处地点很近。
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强酸性阳离子交换树脂的预处理及再生方法
预处理:
树脂装进交换器以后,然后用大量水反洗,反洗时间为20分钟。然后转入正洗,正洗到水清亮无泡沫为止。放掉罐内水,向内注入20%浓度的溶液。灌满为准。浸泡,将罐内液体放掉,正洗15分钟,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐内注入5%左右的溶液,溶液体积为树脂体积的2.5-3倍。流速为5M/小时。盐水溶液注入时间大约为40-80分钟。然后以同样方式和流速向内注入软化水,时间为90分钟。然后正洗至合格,转入运行状态。
预处理:
树脂装进交换器以后,然后用大量水反洗,反洗时间为20分钟。然后转入正洗,正洗到
水清亮无泡沫为止。放掉罐内水,向内注入20%浓度的溶液。灌满为准。浸泡24
小时,将罐内液体放掉,正洗15分钟,然后用正常再生方式再生一次。
再生:以和出水相反的方向向罐内注入5%左右的溶液,溶液体积为树脂体积的
2.5-3倍。流速为5M/小时。盐水溶液注入时间大约为40-80分钟。然后以同样方式和流
速向内注入软化水,时间为90分钟。然后正洗至合格,转入运行状态。
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本文研究了低粘度液态双酚F型环氧树脂的合成工艺条件对树脂性能的影响因素。双酚F型环氧树脂合成的工艺条件:环氧氯丙烷(ECH)/双酚F(BPF)=10/1,催化剂为苄基,用量为1,8%(mol/BPF),醚化温度为75℃,醚化时间为6,0h,闭环时间为1,0~1,5h,碱过量2%。
双酚F型环氧树脂苄基共缩聚
双酚F型液态环氧树脂具有较低的粘度,使用工艺性好,固化物耐腐蚀性等特点[1-3],且其固化物的力学性能与双酚A型环氧树脂相当,但是固化后交联密度高,存在内应力大、质脆,耐疲劳性、耐热性、耐冲击性、耐开裂性和耐湿热性较差等缺点[4-6]。为此,国内外学者对环氧树脂进行了大量的改性研究,取得了丰硕的成果。与国外相比,我国生产的双酚F环氧树脂在粘度、性能等方面还有很大的差距,因此进一步研究双酚F环氧树的生产工艺条件是很有价值的。本文对双酚F型环氧树脂进行了合成,并对其进行了改性研究。
实验部分
(一)主要仪器设备及试剂
试剂:环氧氯丙烷均为工业品,,四丁基,苄基为分析纯试剂。
仪器:日本岛津FTIR-8700红外光谱仪(4000~400cm-1),产XT4双目显微熔点测定仪(温度计未经校正)。
(二)实验的合成原理
1、双酚F的合成原理;
2、双酚F环氧树脂的合成合成原理;