水基环氧有机硅涂料优点

有机硅耐高温漆的涂装用途有哪些?
有机硅耐高温漆用途非常广泛，常见的使用范围包括干燥箱、锅炉、高炉、烘烤设备、烘干机、烟囱、烟道、冶金、热风炉、石油、加热炉、热风炉、高温热气管道等等金属表面的高温防腐保护需求。
耐高温漆能够承受的高温度是多少?
巨迪耐高温漆能够承受，200℃~1200℃的高温范围，实力普通耐高温漆厂家仅有的600℃耐高温能力，品类，从户外耐候、室内耐候、耐酸耐碱、耐湿热等多种类型一应俱全。不仅可以在高温气体、液体、还可以在高温火焰环境中，保护基材避免受到氧化、腐蚀及外界损坏，进而延长使用寿命。

有机硅耐高温漆是由特种有机硅耐热树脂，各种耐高温颜、填料、助剂等组成，可长期耐200℃——800℃高温并保持颜色无变化。由于良好的耐高温性能，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面的高温防腐保护。但有的时候，我们会发现有机硅耐高温底漆在涂装的时候会出现漆膜拉丝的问题。针对此问题，北京三盾涂料有机硅耐高温漆为大家详细分析一下出现此种现象的原因。

将制备好的涂料均匀涂刷到白金增祸内层表面（先刷2mm）。用手摸不粘手，也就是表干后，再第二次涂刷3mm，总厚度为5mm，自然晾干6h，手摸不粘手，放增祸于电炉内。电炉炉膛自室温开始升温，半小时后温度指示显示200℃，然后缓慢升温，保持每小时升温200℃ , 7h后达到1400℃；再经过3h，使温度达到1800℃；然后再考验3h.之后切断电源，使炉膛缓慢降温，直至自然回落到室温。然后取出坩埚，观察涂层变化情况。

防有机酸、防无机酸、防高温碱腐蚀，防蒸汽腐蚀，防摩擦腐蚀，而且要防腐时间长，那就是工业性防腐漆当仁不让，目前特种漆的市场关注度正在提高，发展前景非常看好，且发展趋势不可阻挡。顺应目前我国可持续发展的要求，开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐漆是目前防腐漆发展趋势，国内志盛威华公司是研发工业防腐漆早期公司，2000年就成立的防腐漆研发团队，国家化标准的防腐漆研发实验室，对航空航天防腐漆、工业防腐漆、耐高温防腐漆、耐酸碱防腐漆技术研发程度高，ZS系列的防腐漆等一批工业性防腐漆得到市场广泛认可和使用。

常温就能防腐的水性陶瓷防腐漆：ZS-821水性陶瓷防腐漆表干后就可以起到很好的防腐效果，具有的耐多种介质腐蚀性、耐水性和高强抗磨性，改性鳞片状耐高温颜填料的加入，使其具有的耐热震性能，可耐几百上千度急剧温差变化，ZS-821水性陶瓷防腐漆涂层耐温可以达1200℃。

普通防腐漆的耐热性在200℃左右，超过温度限定会对漆膜的特性产生不利影响，因此需要使用的高温漆进行涂装。有机硅耐高温漆使用哪个温度产品，需要结合实际情况来确定，如被涂物的温度多少、基材类型、腐蚀因素、施工工艺等，通过多方面的了解来选用较为合适的高温漆。