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环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡,漆膜粉化等疑问,与聚脂漆一样,它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

环氧锌黄底漆的优点:
环氧锌黄底漆可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。
环氧锌黄底漆的缺点:
1.环氧锌黄底漆的漆膜呈黄色,面漆涂刷较薄会透出底漆的颜色,因此,需要面漆施工至少2道以上。黄色的漆膜,对面漆的遮盖力有很高要求。
2.由于采用铅铬黄颜料,导致底漆中的铅等重金属超标,对人体健康有很大的威胁。
3.环氧锌黄底漆的漆膜较脆,韧性差,在对不锈钢的保护中机械性能相对较弱。
4.锌黄底漆的VOC排放较高,对环境污染严重。

使用用户的选择环氧富锌底漆,用户可以找到这些漆类产品的实际性能,用户可以选择各种基本原料进行合理的混合和混合,并使用的合成技术,现在加工的环氧富锌底漆,通过选择和使用原料有效降低经济成本环氧富锌底漆,产品的真正优点体现在使用过程中,成为一种新型推广使用的漆类产品。在环氧富锌底漆产品的制造中,选择实际的生产工艺和原材料非常重要,因此在选择漆类产品时,用户从加工厂家处选择产品,质量不仅良好,而且售价也合理,所以正规厂家的产品,才是用户使用中的理想选择。

环氧富锌底漆由组份构成,成分一由环氧树脂胶、耐高温环氧树脂、耐高温色浆、填充料、有机溶剂、改性剂构成。成分二由脂肪胺、有机溶剂构成是成分一的环氧固化剂。
一、特点及主要用途:环氧富锌底漆为组份常温下干躁用耐高温漆,适用钢材预制构件、稀有金属150℃下的安全防护与装饰设计。
二、工程施工方式:
(1)将浸涂物表层开展去油、防锈处理、除灰解决,抛丸除锈应做到GB8923—92规范Sa2.5级,手工制作防锈处理应做到3.0级,即基本上出白,喷砂处理后用空气压缩吹去尘土后马上趁热喷涂本漆。
(2)工程施工前将环氧富锌底漆双组分一搅拌均匀,按比例添加双组分二搅拌均匀,并且用型油漆稀释剂调节至作业黏度,涂漆、喷漆及髙压无气喷漆均可,配型油漆稀释剂。油漆稀释剂使用量为漆料净重的20%(喷漆时)。混和后使用寿命(25℃)6钟头。

环氧富锌底漆和环氧树脂锌黄面漆都同归属于工业级漆,全是可以普遍适用多种多样喷涂自然环境的防腐蚀防锈处理面漆商品,很多人对这二种商品的区别和挑选存有一些疑虑,分别的喷涂实际效果如何,哪一个防腐蚀实际效果更强呢?下边就来一块了解一下他们中间的差别吧!
1.商品成分:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆:是双组份漆,是由环氧树脂胶、锌粉、为关键原材料,增粘剂、填充料、改性剂、有机溶剂等构成的耐火保温材料商品。
环氧树脂锌黄面漆:是由环氧树脂胶色浆碾磨品相浆做为成份一、脲醛树脂做为成份二,散装配套设施而成的商品。
2.商品外型:
环氧富锌底漆:由于锌粉用在环氧富锌底漆中做为一种防锈处理色浆,它是是深灰的,因而环氧富锌底漆一般 仅有深灰色,不能色调!
环氧树脂锌黄面漆:因为选用铅氧化铁黄色浆,与环氧富锌底漆的商品外型显著不同点取决于,环氧树脂锌黄面漆的漆层为淡黄色。

商品主要用途:
环氧富锌底漆:关键适用储存罐、海运集装箱、钢架结构、无缝钢管、深海服务平台、船只、港口设备及其极端耐腐蚀自然环境的底镀层等。
环氧树脂锌黄面漆:也能作公路桥梁、储槽、管路、机器设备等钢架结构的防腐材料的面漆应用。较大 的优势便是尤其合适于镀锌钢板、铝合金型材以及有它稀有金属的表层上。粘合力是它较大 的优点!
4.分别缺点:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆不太合适用在表层光洁的金属材料的墙面或者材料上。
环氧树脂锌黄面漆:环氧树脂锌黄面漆的VOC排出较高,对空气污染比较严重!面漆中的铅等重金属污染,对身体健康有非常大的威协。

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