江苏南通全自动木炭机内部结构

江苏南通全自动木炭机内部结构

我厂制作的新型木炭机设备经由广大科研工作者成日成夜的辛劳，终究研制开发完成。它运用锯末、农作物秸秆制作机制木炭，不需任何添加剂，由于锯末、秸秆等植物细胞里举报木质素(木素)，木素在得到温度下会软化、液化，施加一定压力令他和纤维素密切相连且和邻颗粒相互胶结，降温之后就能固化成型。我厂制作的木炭机设备就是运用这一规律把生物质材料挤压固化成型的。

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　　我们视质量为生命，奉用户为上帝，在管理和售后服务上更加追求和。始终贯彻“以人为本，忠心诚和，严谨，求实创新”的企业理念，为打造过硬的企业品牌而不懈努力。

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木炭机生产线经过十几年的创新与发展，已经走到了一个全新的高度，从木炭产品质量控制到木炭机质量的效率，都有了一个很大的提升。制棒机推进器由原来的15小时修复一次到现在的40小时修复一次。粉碎机的刀片使用使用时间由原来的100小时修复一次到现在500小时修复一次。烘干机烘干物料的水分有原来大的30左右到现在50以内。单一仿窑式碳化炉发展到如今的干流炭化炉和节能炭化炉等。每一种进步都展示着瑞光机械的努力与发展，在国家的创新制度下，瑞光机械紧追时代步伐，面对一次又一次的挑战，瑞光机械都以满意的答案呈现给木炭机市场。在激烈的竞争面前，瑞光机械木炭机始终走在行业的，不断地探索与前进，瑞光木炭机生产线由国内各地区不断发展到国际领域，逐渐走稳走强。

本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

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