，在试模高密齿和舌比大的模具时，个铝锭是150-200mm短铝锭或纯铝棒。
二、试模前，在中心线上调整挤压中心、挤、盛锭筒和模座出料口。
三、铝锭在试模和正常生产过程中的加热温度应在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度保持在480℃上下，直径200mm如果分离模保温超过3小时，平模保温时间不得少于2小时；直径大于200mm以上模具保温4-6小时，确保模具芯温度与外部温度对称。
五、试模或生产前，用清缸垫清洗盛锭筒内胆，检查挤压机空运行是否正常。
试模或生产开始时，挤压机自动关闭，各段开关为零。从小压力开始缓慢起压，出料约3-5分钟，铝填充过程主要控制压力。压力控制在100Kg/cm电流计数据为2-3A一般80-120Kg/cm2能出料，以后才能慢慢加速，正常生产时挤压速率低于120Kg/cm2为准。
在试模或生产过程中，出料口畅通，垫支或夹具的松动度应根据出料情况合理掌握。随时观察异常现象，及时处理。关机时应立即关机。
插齿作为传统的大功率散热器生产工艺，传统的铆接方式，但会导致配合间隙、牙齿松动等隐藏的排热风险，我们通过技术创新推出了各种介质连接新工艺，即选择高导热环氧粘接、钎焊、锡焊接，大大提高了排热的可靠性和稳定性，防止了风险。
插件散热器产品特点：齿密、齿间小、形状高度、总宽度灵活，适用于不同的使用空间，体积小、重量轻，是大功率设备散热器的理想选择。
地暖安装维修比插片散热器要麻烦很多。地暖是埋藏于地板之下，理论上地暖可与建筑同寿，可是万一发生不可预料的问题，就非常的麻烦，需要把这个地板都翻过来，所花费的人力物力非常的不值得。而相对比来说，插片散热器就不存在这个问题，新型铝型材散热器都是暴露在空气当中，有的是挂在墙壁上面，出现问题维修起来非常容易，更换也比较方便，就这点来说，插片散热器的优势是地暖无法比拟的。
在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
插片散热器特点
、插片散热器的散热效果好，与传统散热器相比，工作效率可以提高30%左右。第二、插片散热器的质量稳定，。第三、插片散热器的样式和种类比较多，可以根据室内的装修风格进行合理搭配，而且插片散热器的表面经过电泳喷漆处理，环保性高，。第四、插片散热器的整体强度高，不会因安装不慎而造成变形、渗漏。
组宽是指按照生产要求制作的每组暖气片的实际长度，它是暖气片宽度、间隙相加之和;柱间距指相邻两柱暖气片的中心距，简称柱距。这两个参数是暖气片在宽度上的表现，用户可根据房间的采暖需求进行定制，不过为暖气片使用安全及热循环，一般满高1m以下的暖气片组宽不超过2m，满高1m以上的暖气片组宽不超过1m。