大理炭化炉设备操作流程

这里要说明一下，有些朋友在不了解的情况下咨询一些生产厂家，厂家为了销售机器，往往会说炭化炉烧炭质量和土窑是一样的，但小编在这里提醒大家，土窑烧炭是比炭化炉烧出来的炭的。这一点希望大家心里有数，如果想要做木炭产品，选择土窑是没错的，如果要做市场上常见的普通木炭，炭化炉就可以了。就生产成本来说，土窑烧制一吨木炭的成本会比炭化炉稍高一些，因为碳化时间长，炼炭，原料成品比例大，所以这一点炭化炉稍。成本相差不多，不过生产木炭的时间长了，这一点差距就会慢慢扩大。再说，这一点上，炭化炉比土窑要。众所周知，土窑烧炭对碳化者的要求高，一般人利用土窑烧炭，火候掌握稍有不好，后果轻者烧化一部分木炭，重者一炉炭就毁掉了。段时间一炭厂说被一个给坑了，就是因为这个谎称自己精通烧炭，能让炭厂木炭品质一个档次，结果众多炭厂请回一个，搭进去了不说，还烧毁好几炉木炭。土窑烧炭避免不了要冒烟，而且冒烟量很大，浓度也很大，对空气造成了大的污染。但是炭化炉有净化除烟装置，在这一方面可以地净化烟气，控制污染。在这一点上，炭化炉。这么多地方，炭化炉简单并且相比土窑。而土窑胜在烧炭品质好，并且成本低一些。

一台炭化炉原木炭是木炭生产设要一百多平的厂房，二到三个人工，工艺相对复杂，烧炭炉，有大型的，可以根据个人需要来选择。炭化炉操作很简单，木材装炉后，前期可以烧柴或者烧气来给炉子加热，中后期，炉子里边的木材会产生可燃气体返底燃烧供炉子使用，是少烟轻烟的，不像过去土窑烧炭那样，烟气得不到处理。所以越来越多的人选择炭化炉来做原木炭。一般三吨到三吨半木材出一吨木炭，木炭格在三千多一吨不等，可以根据自己的木材来核算利润和成本。

自前年以来到现在，新型卧式炭化炉依然是热门的话题。有利有弊，各种话题不断。有的客户购买设备后，一到两天烧炭的就掌握了，而有的客户则是需要几天时间来磨炼。同样的设备，为什么有不同的结果呢?其实原因很简单，大部分还是和木材有关。新型卧式炭化炉后端都安装又烟气净化设施。前端安装有温度表，下方有排气孔，炉子后端下面有排焦油的阀门，炉子下面有点火口。装木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且当炉子里面的湿气排完以后，炉子底部焊接的管道会有可燃气体产生，这些可燃气体可以替代木材来助燃，减少木材的添加，可以少烟少气效果，等到可燃气体烧完，那么木材炭化的过程也就结束了，只等着炉体降温到度以下，打开炉门就能取炭了。当然了，也有人说要是烧出来的炭是夹生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？这些问题大家都可以放心，厂家有人员给你一对一的指导，传授你。如果你把掌握好了，那就不会有这种现象出现。并且，木材的干湿都没有问题，炭化好出好木炭来！

传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据考证，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾，不成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸，已经引起高度重视，老式炭化设备新换代迫在眉睫。为保护生存环境。要求，为制炭行业提供新型除烟除味、、的炭化设备，这是土窑和老式炭化炉新换代的理想设备。. 根据产量要求做如下设备配置：整套设备配置台炭化炉。炭化原木，每台炭化炉配置个炭化罐。

如何选择卧式炭化炉,及其炭化工艺对炭品的影响？这个问题不仅是客户考虑到的，我们炭化炉生产厂家也在考虑。我们根据实际情况，为广大客户提供良好的解决方案。 以今日的榆林为例，那里大面积的土地被沙漠覆盖，植被覆盖率低。曾经是一个贫困地区，后来大量煤炭资源的勘探开发，使曾经贫穷落后的地方经济实现了快速增长。榆林的煤炭储量占全国煤炭总储量的五分之一，但兰炭挥发份低，难以引燃，无法很好地燃尽。通过环保型炭化炉进行提质改性，可以达到良好的燃烧效果。 炭化炉的选择主要考虑以下因素： 1、生产能力和成本：选择适合企业生产需求的炭化炉，既能满足企业生产的需求，又能同时降低成本。 2、环保要求：炭化生产过程中会产生大量的污染气体，如二氧化硫、一氧化碳等。选择环保要求高的炭化炉可以减少污染，同时也有利于环境保护。 3、原料来源：不同原料来源对炭化炉的选择也有影响，如木质纤维、生物质、煤炭等，选择不同来源的原料可以生产出不同类型和品质的炭化产品。 4、操作工艺：不同操作工艺对炭化炉的选择也有影响，如成型工艺、干燥工艺等，选择合适的操作工艺可以提高炭产品的品质和产量。 不难看出，选择一台合适的炭化炉，既可以满足企业生产需求，同时也可以降低成本和减少污染。在这一点上，我们生产的炭化炉胜出。

卧式炭化炉作为前期炭化的热源，对气化式炭化炉炭化罐内原料：机制棒、原木、板材 、按树皮、松果、木头块等进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通 过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利 用自体产生的可燃气燃烧自体，新型卧式炭化炉原理，达到节能的效果。整个生产过程中没有烟气排放，达 到要求。炭化炉为卧式圆柱体，有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉：是由加温室、炉体、保温层构成。2. 炭化罐：是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体，为了便于长途运输分别可进行整体套装。3. 烟雾回收管道：是通过管道，把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时（干馏）产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后（可燃性气体）送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成，其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。