长春GPB-10变频柱塞泵使用方法

主要技术参数
缸 数 3 个
柱塞直径 55 mm
柱塞行程 90 mm
吸水管直径 51 mm
排水管直径 32 mm
电动机功率 7.5 11 KW
匹配电动机型号 YE2VP132M-4 YE2VP160M-4
电机转速 1440 1460 r/min
流 量 0～160 0～160 L/min
压 力 8 10 MPa
外形尺寸 2000×800×900 mm
重 量 380 420 Kg

GPB-10三缸柱塞泵的泵架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

该泵在结构上有以下特点：
○ 该泵在主要密封部位广泛采用了角密封结构，密封可靠，工艺简单，装拆方便。
○ 变频电机无级变速、适合不同工况。
○ 采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞、使柱塞更。
○ 结构简单，维护方便。
○ 易损件少，使用维修费用低（易损件主要为密封圈、阀座、阀球、柱塞）
○ 采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
1 装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划痕。
2 连杆螺栓拧紧力矩为80-100Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
3 所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当调整曲轴压盘的调整螺栓，使曲轴连杆径与十字头对正，向内调整螺栓，使曲轴转动略感费力，再向外调整螺栓半圈，使曲轴旋转流畅，然后锁紧螺母。
4 中间活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
5 调整填料压套可调整柱塞与密封圈松紧程度，不要过紧或过松，转动过程中发现泄漏应及时调节。
警示：填料盒内密封的压紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
6 各部位连接螺栓应拧紧。
柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、弹簧、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转，柱塞上下往复运动一次，向下运动吸油，向上运动排油。泵每转一转排出的油液体积称为排量，排量只与泵的结构参数有关。卧式柱塞泵卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动定要进行下列准备工作:
1 检查各部润滑油是否充足。
2 检查滤水器吸水管道是否畅通。
3 检查各运动部分运动有无卡阻。
4 检查三角皮带是否绷紧，三角皮带松紧应一致。
5 检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。
检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的大吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
1、装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
2、连杆螺栓拧紧力矩为80-100Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
3、所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当调整曲轴压盘的调整螺栓，使曲轴连杆径与十字头对正，向内调整螺栓，使曲轴转动略感费力，再向外调整螺栓半圈，使曲轴旋转流畅，然后锁紧螺母。
4、中间活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要用力旋紧。
泵的润滑
用户在使用本注浆泵产品时，选用规定的润滑油、润滑脂、并防止机械杂质和其它有害物质浸入润滑剂中。
曲轴箱用润滑油, 夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量约10Kg。
各滚子轴承处用润滑脂、组装时应涂ZG-5钙基润滑脂（GB491-65）或二硫化钼润滑脂。
更换填料柱塞：
1 取下过渡盘，用两把扳手松开柱塞与中间活塞杆的连接，取下填料盒。
2 松开填料压套，取出柱塞、填料。
3 装入新填料、柱塞、装上填料压盖。
4 上紧柱塞与中间活塞杆的连接
5 装上过渡盘、泵头。
6 调整填料压盖松紧度。