扎鲁特旗防爆电气检测品质优良,防爆电气定期检测

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目： 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成，要使控制电路工作正常，就要电源各部分电路工作正常，输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器，是整个电气控制系统的核心，可以根据外界送来的各种信息，进而分析判断，从而输出指令，让防爆空调处于相应的工作状态。

定期对这些爆炸性粉尘环境进行防爆检测和防爆检查是防止和降低爆炸事故发生率的手段之一。对这类型场所的防爆检查了一系列的标准，并规定3年/次由具备相关资质的第三方检测机构对此进行检测，以此规范其现场防爆检测的相关技术要求。主要依据标准有： 1、GB 15577-2007《粉尘防爆规程》 2、GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 3、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计拠范》 4、GB 3836.1-2010《爆炸性环境第部分通用要求》 5、GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》 6、GB 17269-2003《铝加工粉尘防爆规程》，针对镁铝加工场所 7、AQ3009-2007《危险场所电气防爆规范》 8、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(总局令第68号)操作要点等

现场防爆检测需要提供的资料： （1）防爆现场场所的面积； （2）爆炸危险区域划分图； （3）相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表（MSDS） （4）在用防爆电气产品清单，包括按安装区域和位号等信息 （5）各防爆电气产品的防爆合格证复印件 （6）有关防爆电气设备使用条件的说明性文件 （7）本质系统描述性技术文件 （8）有关安装质量的相关资料

防爆现场安全检查服务领域： 包括石油、化工、煤炭、、航空航天、船舶、港口、海洋工程、燃气工程、制药、机械、纺织、电力、轻工、粮食加工及贮藏、木材加工等行业或领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。

对危险爆炸性场所的防爆安全技术要求 1.消除或减少爆炸性混合物 （1）消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业，防止爆炸性混合物泄漏； （2）清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累； （3）设计正压室，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域； （4）采取开放式作业或通风措施，稀释爆炸性混合物； （5）在危险空间充填惰性气体或不活泼气体，防止形成爆炸性混合物等。 2.隔离 （1）危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封堵措施。 （2）电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。 3.消除引燃源 （1）按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。 （2）保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围，包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。