鹤岗碳纤维浸渍胶辛普顿品牌

碳纤维布-浸渍树脂胶
一 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶组成及特点：
碳纤维浸渍树脂胶（粘贴纤维复合材结构胶）系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂，为粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）方法加固的主要胶种，常配合结构加固底胶(JGN-102碳纤维底胶）、混凝土修补胶（JGN-103结构加固找平胶），分别在加固施工不同工序中使用。符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求，通过国家标准90天湿热老化性能试验。
JGN-101碳纤维浸渍树脂胶主要特点为:
◇ 高强、高韧、耐老化；
◇ 与混凝土及纤维粘结能力强；
◇ 布胶为强触变性流体，容易湿润、渗透到纤维间，且仰面施工不滴落；
◇ 适配性广泛，可与不同品牌纤维很好适配；
◇ 室温固化，不含挥发性溶剂。
二 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶适用条件：
粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）加固以及防腐

PD施必达碳纤维浸渍胶性能指数
抗拉强度  ≥40MPa       受拉弹性模量 ≥2500 MPa
抗压强度  ≥70MPa       伸长率 ≥1.5%
抗弯强度  ≥50MPa
浸渍胶型号：S-JGN101A/B
浸渍胶规格：10kg/组（主剂8kg/桶、固化剂2kg/桶），25kg/组（主剂20kg/桶，固化剂5kg/桶）；配比（质量）A：B=4：1。
SPD施必达碳纤维浸渍胶施工流程
1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、基底处理。裂缝部位应首行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的        浮浆、油污等杂质。 
3、涂底胶。按主剂∶固化剂=4∶1将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌，        后用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小        高度差。
5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般       应在3m之内。  
6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

附表列碳纤维布主要力学性能指标：参照《CECS146：2007》
性能项目 碳纤维布 性能项目 粘结树脂
抗拉强度标准值fcfk ≥3000MPa 拉伸剪切强度 ≥10MPa
弹性模量Ecf ≥2.1×102MPa 拉伸强度 ≥30MPa
伸长率 ≥1.5% 正拉粘结强度 ≥2.5MPa，且应大于被加固砼抗拉强度标准值
（3）碳纤维下料，按设计图纸的尺寸要求并结合现场实际情况，准确裁剪出碳纤维布料。 （4）涂底胶，按比例将主剂与固化剂置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温，决定一次搅拌量，并严格控制使用时间，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌，气泡，等胶固化后（以指触干为宜）在进行下一道工序。 （5）找平，混凝土表面凹陷部位应用找平材料填平，减少高差转角处，应用找平材料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm，找平胶固化后（以指触干为宜）方可进行下一道工序。
（6）粘贴碳纤维布，配置结构胶，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接，拐角部位应当多涂一些，用特制带有纹路滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶渗出碳纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料，多层粘贴应重复以上步骤，待碳纤维布表面指触干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴，在外一层碳纤维布表面均匀涂抹一层结构胶料，碳纤维如有搭接，搭接长度不应小于100mm。
（7）表面防护，为胶的耐久和耐火性，可在表面涂抹砂浆防护或根据设计要求进行防护处理。
（8）验收，碳纤维片材的实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm。