注塑加工厂浅谈注塑工艺的好处

快速注塑工艺：与其他制造方法相比，注塑工艺迅速，这种高生产产出率使其更加有效。生产速度取决于模具的复杂性和尺寸，但每个周期时间之间只有大约 15-120 秒的时间。由于周期之间的时间较短，因此可以在给定的时间段内生产更多的注塑产品。
各种注塑材料：超过 25，000 种工程材料可用于复杂的注塑成型应用。还可以创建塑料混合物和混合材料，以满足特定的零件要求和特性，例如高拉伸强度
着色的灵活性：注塑成型为零件着色提供了灵活性。成型过程可以通过对齐塑料、添加剂和生物相容性来制造透明或具有各种颜色的零件，以实现所需的着色。然而，一个产品通常需要多种颜色，这可以通过包覆成型来完成。
劳动力成本低：与其他类型的成型工艺相比，劳动力成本相对较低。以非常高的质量和高产出率生产零件的能力有助于提率和有效性。
低浪费：与传统制造工艺相比，这种方法产生的后期生产废料非常少。任何废塑料通常来自浇口和流道。但是，任何未使用或废塑料都可以重新研磨和回收以备将来使用。
表面光洁度的灵活性：大多数注塑成型零件具有接近所需终外观的光滑表面光洁度。但是，光滑的外观并不适合每种应用。根据所用塑料材料的物理和化学特性，注塑成型可以产生不需要二次操作的表面光洁度。注塑工艺提供了从哑光饰面和特纹理到雕刻的表面处理灵活性。
零件：适当维护的现代高速注塑设备允许批量生产精密成型塑料零件。对于需要生产的塑料部件（如连接器和齿轮）的生产，注塑成型是佳选择，因为它提供高达 +/-0.0002“ 的严格公差。
的产品开发和生产周期：注塑工程师的不同技能组合可以帮助OEM实现更短的产品开发时间。这样做可确保的生产周期，并地将无缺陷的零件推向市场 - 这是制造商的决定性竞争优势。