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在罐壁下部每隔10m左右,设一个观测点,点数宜为4的整倍数,且不得少于4点。基础直径方向上的沉降差不超过直径的3%沿罐壁圆周方向的任意10米弧长内的沉降差不应大于25mm。支撑罐壁的基础部分与其内侧的基础之间不应发生沉降突变。基础中心点与边缘的沉降差不应大于280mm。

大型立式罐安装时要注意的问题:

1、施工方案等开工前的资料报批,要结合现场实际施工。

2、先底板、再壁板和顶板的板材核实,不要缺料。

3、开始防腐后,按实际需用量统计总的需用量,以防较后不够。

4、河北大型立式罐罐顶的劳动保护是型钢,设计给的是吨位,现在材料都是正偏差,很有可能施工时长度不够,计算好提前协调。

5、储罐的附件比较多,项目部经验还不是很多时,为了附件不漏项,可要求施工队伍报计划,项目部再审核,对出入大的要引起重视,为了进度,尽量附件是半成品,尽量不要订散件。

6、需要热处理的部位要提前考虑,不要因为某一项而影响总工期。

7、河北大型立式罐罐底板和壁板下料是基础,尤其是几何尺寸,既要边长符合要求,还要对角线符合要求,否则很难罐体的几何尺寸符合要求。

8、罐壁板压弧时,要做引弧板子,或者是用其他方法没有直边段,弧度要严格和弧板检查,否则安装时很难处理,磨刀不误砍柴功,项目部做不到全部检查,要抽检,为后期的安装打下良好的基础。

9、压好弧的顶板和罐壁板要放在定型的胎具上,否则很容易变形。

10、河北大型立式罐罐底板的焊接很关键,尤其是施工班队水平不一致,有些队伍水平较低,开始时要高标准严要求。

11、河北大型立式罐罐底板的焊接要严格按先边缘板,后中福板,边缘板的焊缝间隙和焊接量有特殊要求,一般都要求x射线无损检测。

12、中幅板要坚持先电焊,再短焊缝后长焊缝,长焊缝要分段退焊,焊接过程中要严格按焊接工艺规程,减小变形,否则到业主和监理处通不过。

13、边缘板和中幅板之间的焊缝要留到较后,不要犯原则性错误。

14、真空箱等要提前准备,负压表要提前校检,别等到用时耽误时间。

大型立式罐的检测方法

1、渗透试验:设备焊缝用煤油渗透法检查,设备焊缝外涂白垩粉浆,晾干后内刷煤油,经过半小时后检查,无煤油渗漏斑点为合格。

2、气密性试验:设备进行气密性试验,使压力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水,检查山东大型立式罐不吹泡为合格。

3、射线探伤:山东大型立式罐焊缝作射线探伤,探伤长度不小于焊缝全长的10%,且符合《压力容器无损检测》其检查结果(JB4730-94)Ⅲ级为合格。

大型立式罐的保养方法

1、大型立式罐须要在设定的条件下使用,我们不能够随便的更换介质,当然如果设计的条件满足了,我们也是可以变更介质的,但是需要把大型立式罐清洗干净。其次对于储罐不能接触坚硬的物体,特别是非常尖利的东西,这样会对它造成损坏。

2、大型立式罐的使用过程中如果发现有损坏千万要及时找维修人员进行修补。这类储罐不能在烈日之下暴晒,同时所处的环境不能太过恶劣否则会影响它的使用年限。除此之外我们要定期的对它进行清洗,做好保洁工作,还要施加油漆,使之保持美观。

大型立式罐是由于长输油气管道输送介质的储存容器,可存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质,具有的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等优点,由于大型立式罐输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和管线输油量稳定,因此受到石油、化工、粮油等广泛使用。

大型立式罐用以存放化学物质,在商业、化工等行业广泛运用,具有操作方便、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、防震等优点,而且大型立式罐罐底与罐体连成一体,大大延长了使用寿命,它可代替土建料罐,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。

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