回收中药混合机二手草药粉碎机回收

主要、保健品等行业，广泛适用于中药、天然植物有效成分提取，适用于各种溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有机溶剂）；是提取车间新建、改扩建；新药、新产品开发；医学科学院所、大学制药企业及从事提取方面的企业利用各种方法从植物药材、动物药材中提取中药和天然产物，实验研究等方面应用的理想提取设备；整机体积小，外型美观，便于清洗及维护，符合认证要求。

药物浓缩与分离设备是通过膜法浓缩分离技术，实现对原液的分离和浓缩，从而物料的原质原味，节约能耗的工具。药物浓缩与分离设备编辑膜法浓缩分离技术在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。采用不同截留分子量的超滤膜技术进行酶试剂、硫酸软骨素、氨基酸、多肽、果汁、动植物提取液、多糖、甘素、生物发酵制剂、中药、蛋白质类等物料的分离与浓缩，不但无环境污染，节约人力、物力，而且无须加热，在低温下运行，不破坏上述物质的结构，物料的原质原味，节约能耗。

机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉(醇沉)、渗漉等操作。能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取，符合制药和食品要求。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。

在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。

分次提取：通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。回流提取：包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。同时，为了使提取罐能常压回流提取，在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀，以使常压回流提取时保持提取罐为常压。回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。

蒸发流程科学合理、节能，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。