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锅炉的人孔主要安装在容器的顶部及侧壁。为了防止渗漏,对人孔的安装质量严格要求。法兰和盖板上加工有密封水线,在施工中要注意保护, 以免在使用时发生渗油。每次拆下锅炉的人孔时要做标记,以免再装时错位,影响严密性。

罐壁人孔安装于储罐下部,主要用于工作人员进出储罐,该呼吸阀主要材质有碳钢和不锈钢。非金属油罐的人孔设在罐顶上,金属油罐的人孔设在罐壁下圈板上。大都为直径600mm的圆孔,其中心距底板750mm,为油罐清洗或维修人员进出油罐用,又称作道门。检修清理油罐时刻利用人孔进行采光和通风。立式油罐的容量在5000m3以下时设1~2个人孔,5000m3以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。当只设一个人孔时,应将其置于罐顶透光孔的对面;当设2个人孔时,其中一个设在透光孔的对面,另一个应至少与****个人孔相隔90°。人孔应有一个设在进出油管右侧附近,并尽量使人孔正对罐室密闭门,以便人员进出、维修油罐和通风接管用。

为了防止罐体的渗漏,对快开人孔的安装也严格的要求,安装安全规章制度一步一步的操作。对快开人孔在制作的要求也是如此,上下两片法兰的结合面它的平直度,无无飘现象。安装快开人孔时,要对焦对齐,匀力用力扭紧,这样才不会造成因为盖板变形或者用力不均所造成的渗油等现象。快开人孔的密封圈通常采用硅橡胶。

紧急泄压人孔的工作原理是当罐内因作业等失误或外部火情以及降雨等问题导致的紧急情况所造成的罐内压力积聚失衡时。紧急压力/真空泄放阀的开启动作如下:超压时B点的阀盘得到向上的作用力,阀盖开启泄压,当压力达到设定压力的90%时阀瓣回座密封。当储罐积聚真空时B点阀盘向下开启释放真空。同样负压达到设定压力的90%时阀盘回座重新密封。

一些石油化工企业考虑储罐为碳钢材质,选择泄压人孔和呼吸人孔的材质的时候,不考虑储罐内物料性质,将其选为碳钢材质。导致密封面受到腐蚀变形,泄压人孔和呼吸人孔泄漏。
有个实例,有个客户在常压储罐里储存的是污水废油,储罐选择碳钢材质内做防腐处理,泄压人孔选择碳钢材质,使用一段时间后,发现储罐附近有严重气味,到罐顶发现密封面处有上锈掉皮的情况,而且密封垫片也出现了严重弯曲变形情况,导致泄压人孔始终漏气,无法正常工作。找厂家和探讨的结论是,污水废油里面含有一定量的硫化氢气体,硫化氢既会和壳体里面的铁发生化学反应产生硫化铁,硫化铁容易脱层另外很容易自燃,另外硫化氢遇水会产生硫酸,硫酸具有腐蚀性,也会导致密封面的腐蚀。时间长便出现了之前产生的诸多问题。这些问题可以通过储罐加设氮封或选择316L材质的泄压人孔来解决。

储罐顶部不设置常用呼吸阀,导致泄压人孔或呼吸人孔工作频繁,物料杂质堆积在密封面上导致密封面不平整。
有些客户在储罐顶部不设置呼吸阀,只设置单一的泄压人孔或呼吸人孔。当储罐达到接近安全设计压力时,泄压人孔或呼吸人孔开始工作。这种设计是不合理的。根据SY/T0511-2010和API2000标准,无论是泄压人孔还是呼吸人孔都是要配合呼吸阀使用的,常规排气吸气是靠呼吸阀来操作,只有发生火灾或者呼吸阀失灵的情况下,泄压人孔或呼吸人孔才工作。这样泄压人孔或呼吸人孔工作频率自然降低,寿命自然边长。因为泄压人孔或呼吸人孔的排气量非常大,所以不设置呼吸阀,会导致每天储罐顶部气体的泄放量很大,如果是氮气,会增加成本,如果是有毒气体,则会严重污染环境。

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