泉州OM钢筒内壁涂料生产厂家
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面议
OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装,表干时间2-4小时,实干24小时以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作为本涂料的稀释剂。
OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处,确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用
喷砂除锈是进行防腐涂装的开始,除锈清污是防腐涂料附着力的基础,是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时,火电厂脱硫后烟道防腐,符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。
10. 喷砂作业时,储罐金属表面温度空气温度3℃以上,否则应停止作业。
1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;
3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;
4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便,选用无机防腐材料,解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。
施工注意事项
1、施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
2、施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。
4、严禁明火,并应防尘、防曝晒。
5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。